電暈與等離子處理的區(qū)別：
電暈處理是一種點擊的辦法解決產(chǎn)品，使基材表層具備較高的粘合力。大部分塑料膜全是非極性高聚物，界面張力低，不可以固定墨水和膠黏劑，因而應(yīng)選用電暈放電法解決這種塑料薄膜的表層，放電產(chǎn)生的活性氧是一種強勁的氧化，它能空氣氧化塑膠分子結(jié)構(gòu)改變，形成羰基和過氧化物等基團，提高其表面性能。
等離子表面處理是根據(jù)高能粒子與有機材料表層產(chǎn)生的物理學(xué)或化學(xué)變化，可用以解決活性、蝕刻工藝、除污等原材料表層問題，和電暈處理是不一樣的，電暈放電只能解決很輕薄的產(chǎn)品，如塑料膜等產(chǎn)品，生產(chǎn)加工原材料的規(guī)格不可以太大。
等離子表面處理與電暈機的共同之處：
一、 等離子設(shè)備和電暈機處理是利用高頻率髙壓放電，選用等離子對原材料表層進行改性。
二、兩者都能改進原材料表層的黏著性，有益于原材料的黏著、噴漆和印刷技術(shù)。
三、都是線上生產(chǎn)加工，生產(chǎn)制造。
等離子表面處理與電暈機表面處理的差別：
一、等離子表面處理除輝光放電外，還包含電伏充放電，造成大量的動能，能夠做到五十甚至更高度之上的粘合力，而電暈機一般只有做到三十左右度的粘合力。
二、電暈放電作用覆蓋面廣，用于粘合力要求不是很高的產(chǎn)品，如布、塑料薄膜、塑膠等。等離子表面處理的面積比較窄，有時候需要融合好幾個噴頭來完成總寬解決，生產(chǎn)成本較高，但效果非常的好。