等離子體的出現(xiàn)已有兩個多世紀(jì)了,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,無論在的生活中還是工作中,人們都會接觸到很多有關(guān)等離子體的產(chǎn)品,其應(yīng)用范圍也比較廣,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、生命科學(xué)、軍工等領(lǐng)域。等離子體含義
等離子體又叫電漿,是由部分電子被剝奪后的原子及原子被電離后產(chǎn)生的正負(fù)電子組成的離子化氣體狀物質(zhì),它是除去固、液、氣外,物質(zhì)存在的第四態(tài)。
等離子體分類
等離子體又分高溫等離子體和低溫等離子體,其中高溫等離子體已應(yīng)用在如焊接等工藝上,而低溫等離子體具有可以去除物體表面的油脂、灰塵、添加劑等成分,以及消除表面靜電,促使物體表面生產(chǎn)親水的羥基和羧基基團(tuán)的性能,使其在包裝、印刷、噴涂等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。
低溫等離子體表面處理設(shè)備在制鞋行業(yè)中的應(yīng)用
一種用于鞋材的低溫等離子體表面處理設(shè)備打破了傳統(tǒng)制鞋工藝的限制,特別是在鞋面和鞋底表面處理工藝上,有了質(zhì)的飛躍,完全顛覆了傳統(tǒng)的制鞋流程,在簡化操作流程、提高工作效率、改善工作環(huán)境、減少空氣污染等方面,具有獨特的優(yōu)勢,是未來制鞋設(shè)備與技術(shù)的發(fā)展方向之一。
低溫等離子體表面處理設(shè)備處理鞋材傳統(tǒng)制鞋工藝
在傳統(tǒng)制鞋工藝中,受到人體的油脂、汗?jié)n等容易污染鞋材表面以及人們在穿著鞋產(chǎn)品過程中,需要反復(fù)彎折鞋底與鞋面(尤其是腳掌部位),如不能進(jìn)行很好的預(yù)處理,膠水和鞋材粘結(jié)力度就達(dá)不到要求,這種鞋穿著時間一長就出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。因此,在鞋底與鞋幫粘合前,必須先在鞋底材料表面涂刷處理劑,再放入加溫烘箱烘干,目的是為了提高鞋底材料表面的活性,確保在后道工序中,鞋底更好的與涂刷過膠粘劑的鞋中底、鞋面、鞋里等材料進(jìn)行粘合,從而使成品鞋幫、底之間的粘合力符合要求,避免成品鞋在穿著的過程中出現(xiàn)鞋底與鞋面脫膠、開膠的現(xiàn)象。
用于鞋底材料表面的涂刷處理劑大多含有毒性的苯類物質(zhì),且易揮發(fā)。由于在鞋底涂刷處理劑、烘干過程中,處理劑中的很多苯類物質(zhì)會直接揮發(fā)到空氣中,導(dǎo)致車間內(nèi)到處都有刺鼻的氣味,嚴(yán)重影響了操作人員的健康和現(xiàn)場的工作環(huán)境。
鞋面材料表面的處理是先劃線確定打磨的范圍,再沿著所劃線區(qū)域通過手持式砂輪機打磨鞋面,確保貼合部位比較粗糙,以提高膠粘劑的粘合力度。該工序存在的弊端是由于是人工打磨,打磨的深淺和范圍很難掌控,打磨深了破壞鞋面強度,打磨淺了影響粘貼力度,而打磨超出范圍還會嚴(yán)重影響鞋外觀質(zhì)量,甚至導(dǎo)致鞋產(chǎn)品直接報廢。此外,打磨時會產(chǎn)生大量的灰塵和氣味,嚴(yán)重影響現(xiàn)場工作環(huán)境和員工的身心健康。因此,有些鞋廠在這幾道工序上一般只安排已婚已育員工,且工作一段時間后必須更換崗位,以避免員工患上職業(yè)病。
低溫等離子體表面處理設(shè)備處理鞋材表面的效果
低溫等離子被利用在鞋材表面處理后,其生產(chǎn)工藝發(fā)生了革命性的變革,省略了原先在鞋底材料表面涂刷處理劑和進(jìn)烘箱烘干以及打磨鞋面材料這3道工藝,不僅大大簡化制作流程、節(jié)約大量的人力物力、提升產(chǎn)能、降低制造成本,還改善了現(xiàn)場操作環(huán)境,保障了員工的安全與健康。
鞋材低溫等離子體表面處理設(shè)備具有處理效果好,消除污染,省電節(jié)能,降低成本,減少人工等多項優(yōu)勢,該項技術(shù)已在制鞋行業(yè)中成功應(yīng)用,得到制鞋業(yè)的廣泛認(rèn)可。可以說該項技術(shù)為高新技術(shù)優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,邁出堅實的一步。24333