硅橡膠因其電絕緣性、耐候性，耐腐蝕性等而被廣泛用作涂料，粘合劑及密封材料。特別是在固體火箭發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，硅橡膠基質(zhì)的絕熱層有望成為新型的固體火箭發(fā)動機(jī)的絕熱層。硅橡膠絕熱層的優(yōu)點(diǎn)如下，寬溫度使用范圍，玻璃化溫度低于-50℃，優(yōu)異的耐燒蝕性能，極佳的無煙性能，非常好的儲存性能，良好的耐溶劑遷移能力，兼顧耐候，憎水，絕緣性。但它一些自身的特點(diǎn)也限制其發(fā)展使用，如高密度，低強(qiáng)度，較差的界面粘接性。其中最大的制約因素就是較差的界面粘接性。在固體火箭發(fā)動機(jī)的應(yīng)用中，硅橡膠的粘接界面有兩方面：硅橡膠與殼體，硅橡膠與推進(jìn)劑。硅橡膠表面活性較差，又沒有可以發(fā)生化學(xué)連接的基團(tuán)，所以硅橡膠界面粘接增強(qiáng)技術(shù)的研究對于硅橡膠的應(yīng)用是極其必要的。
由于聚二甲基硅烷本身分子鏈段的螺旋屏蔽效應(yīng)，使整個分子成非極性，因而硅橡膠本身與粘合物之間粘合力極差。通過改變硅橡膠鏈段的分子結(jié)構(gòu)，引入部分活性基團(tuán)，提高聚硅氧烷的粘接能力。
等離子體處理提高硅橡膠粘接性能
由于硅橡膠的表面能低，無可反應(yīng)性的基團(tuán)，所以在成型的硅橡膠表面粘貼其它物質(zhì)就顯得非常困難。等離子體處理現(xiàn)在是一種非常有效地表面處理手段。等離子體會在硅橡膠基體表面引入大量羥基，產(chǎn)生的羥基作為活性基團(tuán)可以參與化學(xué)反應(yīng)，與其他物質(zhì)發(fā)生粘接。
等離子體含有各類活性粒子，如離子、電子、自由基、激發(fā)分子、紫外光等。當(dāng)材料表面暴露于等離子體中時，就會引起表面的一系列反應(yīng)，引起材料表面的物理形貌和化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，能夠有效地改善有機(jī)材料制品部件間的粘合性能。硅橡膠表面采用等離子體技術(shù)改性后可以顯著提高部件間的粘合性能，而且質(zhì)量穩(wěn)定性更好。24515