氬離子的優(yōu)勢在于它是一個物理反應(yīng)，親水性人工晶體缺點清洗工件表面不會帶來氧化物；缺點是工件材料可能產(chǎn)生過量腐蝕，但可通過調(diào)整清洗工藝參數(shù)得到解決。 2）氧氣 氧離子在反應(yīng)倉內(nèi)與有機(jī)污染物反應(yīng)，生成二氧化碳和水。清洗速度和更多的清洗選擇性是化學(xué)物，所以在引線鍵合應(yīng)用中，氧離子不允許出現(xiàn)。 3）氫氣 氫離子發(fā)生還原反應(yīng)，去除工件表面氧化物。出于氫氣的安全性考慮，推薦使用氫氬混合氣體的等離子清洗工藝。

燃燒需要非常高的操作溫度;生物法嚴(yán)格控制pH值、溫度和濕度等條件，親水性人工晶體容易后發(fā)障以適應(yīng)微生物的生長。低溫等離子體技術(shù)較好地克服了上述技術(shù)的缺點，反應(yīng)條件均為常溫常壓，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，低溫等離子體設(shè)備可同時消除混合污染物，不會產(chǎn)生二次污染。

另一種方法即在光纜表面直接噴碼，親水性人工晶體缺點其成本低、效率高、印字內(nèi)容及字體大小可隨時調(diào)整； 印字清晰美觀，即使出現(xiàn)噴碼錯誤時也易于重新噴印、而且印字不會對光纜線本身性能造成影響；唯(一)的缺點就是粘結(jié)性能差，表面噴碼內(nèi)容容易被磨損掉。

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PLASMA等離子清洗機(jī)是德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH的產(chǎn)品，德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH在真空等離子清洗機(jī)領(lǐng)域工作20多年。得益于我們在表面處理和材料表面改性領(lǐng)域與眾多用戶的密切合作，等離子清洗機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用于全球各個領(lǐng)域。你可能會擔(dān)心等離子清洗機(jī)對人體有輻射，但等離子清洗機(jī)有一定的輻射，但等離子清洗機(jī)本身有輻射屏蔽罩，所以這種輻射問題完全可以忽略不計。

零件就位后，等離子處理器會自動啟動，使各部分與接線盒區(qū)域相連接，使等離子加工機(jī)槍頭在裝配接線盒區(qū)域來回進(jìn)料清洗加工，完成后自動放入堆棧。為提高構(gòu)件與底板間的粘接強度，通常需要在黏合點使用等離子清洗設(shè)備處理。 本實用新型能自動處理生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)線的自動化程度，減少了繁雜的工作量，縮短了生產(chǎn)周期，實現(xiàn)了零件等離子處理的機(jī)械化操作，有效改善了等離子清洗效果。

真空等離子體處理材料的特點是什么?環(huán)保:無需添加化學(xué)藥劑，對環(huán)境無污染，對人體無害。適用范圍廣:無論對象的基片類型如何，都可以處理，如玻璃、金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)聚合物材料都可以很好地處理。低溫:接近常溫，不會破壞玻璃表面原有的特性。成本低:裝置簡單，操作維護(hù)方便，可連續(xù)運行。類型和形狀不限:大或小，簡單或復(fù)雜，均可加工。

日常生活中，各種玻璃制品隨處可見，而玻璃模具是玻璃制品的主要成形工具。由于鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、易加工性，重要的是具有熱而不粘的性能，被廣泛用于制作玻璃模具，未來鑄鐵仍將作為制作玻璃模具的主要材質(zhì)"。然而，鑄鐵材料耐磨性和抗高溫氧化性能不佳，在玻璃模具使用過程中，模具型腔頻繁交替與1 C左右的玻璃熔體接觸，造成玻璃模具驟冷驟熱。

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