與大家分享PP和ac等離子表面處理機(jī)在PP中的應(yīng)用范圍:隨著等離子處理機(jī)的不斷改進(jìn)，pp塑膠附著力產(chǎn)品的靈活性和通用性得到了提高，同時(shí)降低了生產(chǎn)制造成本。等離子表面處理機(jī)可以給出批量型和在線型結(jié)構(gòu)，也有低壓或低壓系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，成本低，因此它逐漸應(yīng)用到現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)線上。

這是國(guó)內(nèi)首家將等離子表面處理技術(shù)應(yīng)用于糊盒領(lǐng)域，pp塑膠附著力解決糊盒歷史難題的廠家。研發(fā)創(chuàng)新等離子表面處理設(shè)備，在大氣壓條件下產(chǎn)生穩(wěn)定的空氣等離子，利用空氣等離子對(duì)V-Glass、PP薄膜等材料表面進(jìn)行活化、清潔和涂層，是為了創(chuàng)造一種難以粘合的材料紙盒。用普通膠粘牢。紙箱制造商能夠以低成本、高效率獲得高質(zhì)量、高端的產(chǎn)品，省去機(jī)械研磨和沖壓等工序，不產(chǎn)生粉塵和廢物，適用于包裝藥品和食品的增加。安全要求有利于環(huán)境保護(hù)。

在粘接由聚丙烯 (PP) 和聚碳酸酯 (PC) 制成的前照燈和尾燈時(shí)，pp塑膠附著力促進(jìn)劑粘合劑必須具有優(yōu)異的密封性，并可提供可靠粘接。使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確的局部預(yù)處理可將所有關(guān)鍵區(qū)域中的非極性材料活化，從而確保前照燈的可靠粘接和長(zhǎng)期密封。。等離子清洗機(jī)表面處理，提升汽車燈具粘接的工藝，使粘接牢固 ，采用LED技術(shù)的現(xiàn)代前照燈可以在汽車的整個(gè)壽命期內(nèi)連續(xù)使用，無(wú)需更換燈泡。

包裝行業(yè)正面臨著對(duì)卓越設(shè)計(jì)效果和質(zhì)量日益增長(zhǎng)的需求。制造商越來(lái)越多地使用高光印刷、軟觸摸表面或全息圖案來(lái)吸引客戶。同時(shí)，pp塑膠附著力促進(jìn)劑為了保證流通過(guò)程中不會(huì)被搓花、受潮?，F(xiàn)代包裝技術(shù)會(huì)將印刷品表面貼膜或拋光，甚至使用PP、PVC等復(fù)合材料。 復(fù)膜彩盒的直噴等離子機(jī)處理器，可大大提高粘接強(qiáng)度，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，無(wú)灰塵，環(huán)境清潔。符合藥品、食品等包裝的衛(wèi)生安全要求，有利于環(huán)境保護(hù)。

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發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板滴膠發(fā)泡是為了滿足密封效果好、耐候性高、可靠性高的要求。利用等離子體設(shè)備進(jìn)行等離子體表面處理，可以徹底去除材料表面的污染物，活化表面，提高結(jié)合質(zhì)量。塑料廣泛用作發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板，塑料的主要化學(xué)成分是改性聚合物，又稱改性共聚物PP。性能優(yōu)良，加工方便，應(yīng)用廣泛。由于其具有優(yōu)良的剛性、彈性、耐腐蝕、耐老化等物理性能，是銅、鋅、鋁等有色金屬的理想替代品，在車輛發(fā)生碰撞時(shí)不會(huì)阻礙沉降功能。

1、增韌改性PP塑料：因其加入增韌劑，具有極高的沖擊強(qiáng)度和低溫韌性，常被用來(lái)制造汽車保險(xiǎn)杠、側(cè)邊護(hù)板、外防擦條、輪罩襯墊等汽車配件。

一是在生產(chǎn)過(guò)程中，表面不可避免的沾染了大量污染物（如有(機(jī))物，氧化物，環(huán)氧樹(shù)脂，微小顆粒物），影響了粘接(效)果。二是LED燈具的制造材料主要為PP、PE等難粘塑料。這類塑料本身表面能低潤(rùn)濕能力差、結(jié)晶度高、分子鏈呈非極性、存在較弱的邊緣界。膠水粘接時(shí)，很容易出現(xiàn)粘接不牢開(kāi)膠的情況。等離子表面處理機(jī)在LED燈具等離子清洗過(guò)程中，正好完(美)的解決了這兩個(gè)問(wèn)題。

包裝行業(yè)面臨著對(duì)卓越設(shè)計(jì)結(jié)果和質(zhì)量的日益增長(zhǎng)的需求。制造商越來(lái)越多地使用光澤印刷品、柔軟觸感表面或全息圖案來(lái)吸引客戶。同時(shí)，避免循環(huán)過(guò)程中的摩擦或潤(rùn)濕。最先進(jìn)的包裝技術(shù)甚至對(duì)印刷品表面進(jìn)行薄膜或拋光，甚至使用PP和PVC等復(fù)合材料。復(fù)合彩盒的直噴等離子機(jī)處理器大大提高了粘合強(qiáng)度，粘合質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，無(wú)塵，環(huán)境清潔。它符合包裝藥品和食品的衛(wèi)生和安全要求，有助于環(huán)境保護(hù)。

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采用POM、PPS、PTFE等先進(jìn)技術(shù)對(duì)印刷膠粘包裝進(jìn)行腐蝕是十分必要的，pp塑膠附著力促進(jìn)劑低溫等離子表面處理機(jī)裝置可大大增加濕面積，提高材料表面的粘接能力。在汽車動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，等離子表面處理設(shè)備的表面處理通常從三個(gè)方面展開(kāi)，即改善正、負(fù)極板涂覆前陶瓷膜的潤(rùn)滑性能；鋰電焊焊接前連接片的清理；以及在外部將其及其鋰電池組件進(jìn)行粘膠之前改善絕緣板、端板、PET塑料薄膜和其他金屬?gòu)?fù)合材料及其絕緣材料的表面粘合力。