3、玻璃和陶瓷也可以被激活：玻璃瓶和陶瓷瓶的性能與金屬相似，低溫等離子金屬表面活化有效時間較短，通常用壓縮空氣作為工藝氣體。效果驗證可以把經(jīng)過plasma真空等離子清洗機處理和未經(jīng)過處理的工件浸入水中(極性溶液)，活化效果給人留下極為深刻的印象。對未經(jīng)處理的零件，形成正常形狀的液滴。經(jīng)過處理的零件的處理部分會完全被水浸濕。。

四、等離子設(shè)備中的氧化物當(dāng)暴露于含氧和水的環(huán)境中時，金屬表面活化劑的作用半導(dǎo)體晶片的表面會形成一層自然氧化層。這種氧化膜不僅會干擾半導(dǎo)體制造中的許多步驟，而且它還含有某些金屬雜質(zhì)，在某些條件下會轉(zhuǎn)移到晶圓上，形成電缺陷。這種氧化膜的去除通常通過浸泡在稀氫氟酸中來完成。。典型的等離子設(shè)備適用于精密電子、半導(dǎo)體、PCB和高分子材料等高端產(chǎn)品的零部件。如果這些（高級）材料沒有得到適當(dāng)?shù)那鍧?，它們很容易造成產(chǎn)品損壞。

這里需要注意的是，低溫等離子金屬表面活化過長的處理時間并不總能提高材料的表面活性。您需要提高生產(chǎn)效率，同時最大限度地縮短處理時間。這對于大規(guī)模生產(chǎn)尤其重要。實際上，影響等離子清洗技術(shù)處理（效果）的因素主要有工藝溫度、氣體分布、真空度、電極設(shè)置、靜電防護等。等離子清洗技術(shù) 加工工藝的主要特點是金屬、半導(dǎo)體、氧化物、大多數(shù)聚合物、有機聚合物（聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯），任何能達到表面的材料都可以清洗。

因而為提高此類紡織品的尺寸穩(wěn)定性和可洗性（尤其是可機洗性），低溫等離子金屬表面活化常需進行防縮絨加工。利用低溫等離子體的刻蝕和化學(xué)反應(yīng)作用，可有效去除或削弱鱗片層的定向摩擦效應(yīng)，可到達或提高織物的防縮絨性。。

低溫等離子金屬表面活化

等離子框架處理器可以增強金屬有機物，化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)可以在低溫下產(chǎn)生低能離子和高電離、高濃度、高活化、高純度的氫等離子體，從而去除這些雜質(zhì)增加。在低溫下為 C 或 OH-。濕法清洗和等離子處理后的 RHEED 圖像顯示濕法處理的 SiC 表面散布。這表明濕處理后的 SiC 表面不平整，有局部突起。等離子處理的 RHEED 圖像有條紋，并且顯示出非常平坦的表面。

氣體放電等離子體及其在低溫大氣等離子體清洗機中的應(yīng)用探討:低溫大氣等離子體清洗機的等離子體特性與放電特性密切相關(guān)，而放電特性與勵磁電源有關(guān)，與低溫大氣等離子體產(chǎn)生相關(guān)的氣體放電方式和條件有多種形式，按數(shù)量主要有:電弧放電、容性射頻耦合放電、感性射頻耦合放電、微波放電、標準大氣電弧放電、螺旋波等離子體、獲得等離子體的方法有很多種，根據(jù)數(shù)量的不同，可分為直流放電、低頻放電、高頻放電、微波放電等類型。

物理工藝一般要求比化學(xué)工藝有較低的壓力。物理等離子清洗是通過激活離子除去表面污染物，因此要求在通過碰撞去激的減活作用之前，已激勵的粒子和自由基團碰撞到基板表面。因此，壓力參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要的，如果工藝壓力過高，已激勵的粒子和自由基團在到達鍵合焊盤之前將與其它粒子經(jīng)過很多次的碰撞，因此減低了清潔力。如果壓力過低，活性離子沒有足夠的活性能力除去表面污染物。

因此，聚乙烯表面呈現(xiàn)的化學(xué)惰性，使得聚乙烯難于粘接。對聚乙烯進行表面處理提高其粘接性顯得尤為重要?！　〉入x子體表面處理處理PE聚乙烯　　等離子體中的活性粒子具有的能量一般都接近或超過碳一碳鍵或其它含碳鍵的鍵能，因此能與導(dǎo)入系統(tǒng)的氣體或固體表面發(fā)生化學(xué)或物理的相互作用。

低溫等離子金屬表面活化

如今等離子清洗機以其精細清潔、無損改性、無廢棄物、無污染、處理作用較佳的優(yōu)勢已被上乘應(yīng)用到印刷、玻璃、數(shù)碼、塑料、金屬、紡織印染、生物、藥品、手機、醫(yī)療、電子、機械、電纜、光纖等職業(yè)之中，低溫等離子金屬表面活化不僅處理了諸多職業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的問題，并且更大程度地增強了產(chǎn)品的耐久性和質(zhì)量，拓寬了資料的應(yīng)用領(lǐng)域。

在PTFE材料化學(xué)沉積銅前的活化（化學(xué)）處理中，金屬表面活化劑的作用可以采用的方法有很多，但總體來看，有兩種方法既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又適合批量生產(chǎn)：a）化學(xué)處理法：金屬鈉與萘在四氫呋喃或乙二醇二甲醚溶液等非水溶劑中反應(yīng)，形成萘鈉絡(luò)合物。鈉萘處理液可蝕刻孔內(nèi)PTFE的表面原子，從而達到潤濕孔壁的目的。這是一種效果好、質(zhì)量穩(wěn)定的典型方法，目前應(yīng)用廣泛。