鎮(zhèn)江等離子體可以改進(jìn)材料表面的潤(rùn)濕性，降低大多數(shù)基底材料與水或其他液體的接觸角。實(shí)驗(yàn)證明，材料只需要被等離子體處理幾分鐘就可以使其表面的水接觸角降低至少2度。與血液過濾器或各種透析過濾薄膜一樣，也包括透析過濾系統(tǒng)的微濾組件，等離子體同樣也可以賦予織物或無紡布織物永久的親水性能。培養(yǎng)皿、滾瓶、微載體和細(xì)胞

鎮(zhèn)江等離子表面處理設(shè)備在醫(yī)療領(lǐng)域主要功能：1、對(duì)產(chǎn)品表面預(yù)清潔: O2 等離子體可以吸附附著在產(chǎn)品表面的微小顆粒物及其他污染物, 通過真空泵把混合氣體抽出真空腔, 達(dá)到預(yù)清潔的效果2、減小產(chǎn)品表面張力, 使得產(chǎn)品的水接觸角明顯減小, 匹配合適的等離離子能量和濃度, 可以做到產(chǎn)品表面水接觸角 WCA＜10

鎮(zhèn)江目前在化學(xué)相容性或化學(xué)鍵中表現(xiàn)出來的強(qiáng)界面作用力能增強(qiáng)兩個(gè)表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進(jìn)行黏結(jié)或進(jìn)行表面涂層。經(jīng)氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達(dá)到接觸角為零的全水吸附所需的數(shù)值。其他材料表面經(jīng)過活化工藝，

鎮(zhèn)江玻璃光學(xué)鏡片等離子清洗機(jī) 樹脂鏡片等離子清潔機(jī) UV/IR鏡片活化等離子清洗機(jī)利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對(duì)樣品表面有機(jī)污染物進(jìn)行超清洗，在極短時(shí)間內(nèi)有機(jī)污染物就被外接真空泵徹底抽

鎮(zhèn)江UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進(jìn)行鍍膜處理，在這個(gè)加工過程需要對(duì)玻璃鏡片進(jìn)行等離子清洗，才能進(jìn)行下一步鍍膜處理。UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進(jìn)行鍍膜處理，在這個(gè)加工過程需要利用等離子清洗機(jī)對(duì)玻璃鏡片進(jìn)行等離子清洗，才能進(jìn)行下一步鍍膜處理。由于玻璃的親水性向來不怎么樣

鎮(zhèn)江手機(jī)制造過程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會(huì)有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會(huì)殘留一些肉眼看不見的有機(jī)

鎮(zhèn)江PI 膜等離子清洗是一種高效、環(huán)保的清洗技術(shù)，在 FPC 柔性電路板應(yīng)用中具有重要作用。它可以有效去除 PI 膜表面的污染物和殘留物，提高 PI 膜的表面性能，從而提高 FPC 柔性電路板的性能和可靠性。

鎮(zhèn)江LED等帶點(diǎn)銀膠前，基板上的污染物會(huì)導(dǎo)致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯片手工刺片時(shí)損傷,使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平鋪及芯片粘貼,同時(shí)可大大節(jié)省銀膠的使用量,降低成本。封裝流程中清洗環(huán)氧樹脂、去除氧化物及顆粒。LED工藝流程中使用等離子清洗機(jī)主要

鎮(zhèn)江PET觸摸屏貼合前等離子表面處理PET觸摸屏，需要對(duì)PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。PET觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會(huì)導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。UV固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理

鎮(zhèn)江基于大眾審美和市場(chǎng)需求，越來越多終端產(chǎn)品的屏占比指標(biāo)日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無邊框”概念也在行業(yè)中風(fēng)靡，消費(fèi)者對(duì)其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機(jī)身。然而，受制于目前液晶以及結(jié)構(gòu)技術(shù)的限制，真正的無邊框手機(jī)在工業(yè)設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)難度，距離普及還有很大一段距離。相比之下，“窄邊框”、“超窄邊框”

鎮(zhèn)江大家都知道目前等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強(qiáng)度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB

鎮(zhèn)江蓋板在裝備過程中需要涂覆膠粘劑，為了體改蓋板的表面粘接力，從而利用等離子體對(duì)蓋板表面清洗等離子體清洗、活化，達(dá)到去除蓋板表面的有機(jī)物、微小顆粒并活化蓋板粘接界面的分子，提升蓋板粘接界面的粘接力。常見的玻璃蓋板等離子清洗有：手機(jī)蓋板、平板電腦蓋板、各類精密以前蓋板等；玻璃蓋板為什么要進(jìn)行等離子體清洗原

鎮(zhèn)江如何解決等離子清洗機(jī)在包裝行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用？等離子清洗機(jī)活化預(yù)處理工藝被證明是一種非常有效的方法。等離子清洗機(jī)處理在包裝行業(yè)中的技術(shù)價(jià)值。

鎮(zhèn)江等離子體處理技術(shù)是在半導(dǎo)體制造中創(chuàng)立起來的一種新技術(shù)。它早在半導(dǎo)體制造中得到了廣泛應(yīng)用，是半導(dǎo)體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長(zhǎng)久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對(duì)于任何有機(jī)材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

鎮(zhèn)江包裝工業(yè)離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時(shí)，表面處理是一項(xiàng)必要的工藝環(huán)節(jié)。等離子表面處理工藝是表面預(yù)處理領(lǐng)域特別有效的工藝手段。在生產(chǎn)使用新型復(fù)合材料時(shí)，等離子表面處理是一項(xiàng)降低生產(chǎn)成本，并使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù)。

鎮(zhèn)江 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機(jī)因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

鎮(zhèn)江動(dòng)力系統(tǒng)與控制系統(tǒng) – 提升汽車電子產(chǎn)品的可靠性 ?汽車動(dòng)力與控制系統(tǒng)中使用了大量具有復(fù)雜功能的電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品需進(jìn)行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蝕的能力。而在這些關(guān)鍵工藝中，等離子體表面處理工藝可以有效清潔、活化電子產(chǎn)品表面，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層、針孔等不

鎮(zhèn)江哪些汽車塑料件需要用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理。 復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有物理性能的材料組合而成，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生單一材料無法獲得的優(yōu)良特性的材料，如聚丙烯(PP)玻璃纖維(GF20)；聚丙烯(PP)、三元乙丙橡膠(EPDM)、滑石粉(TD20)等。廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件

鎮(zhèn)江如今隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，4種。(一)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(二)控制面板在粘臺(tái)前處理(三)內(nèi)部PP零件植縟前處理(四)汽車門窗密

鎮(zhèn)江等離子表面處理（清洗）技術(shù)作為干式法在清理與活化目標(biāo)材料上相比于濕式處理法有著顯著的優(yōu)勢(shì)。在鋰電池的生產(chǎn)封裝過程中，等離子表面處理技術(shù)在其中起著重要的作用。

鎮(zhèn)江等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。生活中鋰電池應(yīng)用很廣泛，大到電動(dòng)汽車公交車，小到電子手表，都有鋰電池的應(yīng)用等離子清洗處理鋰電池應(yīng)用，提髙鋰電池膜的

鎮(zhèn)江動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)？今天小編和大家探討關(guān)于動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)這個(gè)問題我們都知道動(dòng)力電池組的可靠性要求極高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，更重要的是，必須

鎮(zhèn)江等離子清洗機(jī)對(duì)PTFE材料表面進(jìn)行處理。從而提升PTFE材料表面的親水性、活性，提高PTFE材料表面的附著力和粘接力。PTFE學(xué)名聚四氟乙烯又被稱為特氟龍或者鐵氟龍，特氟龍材料性能優(yōu)良可以用于原子彈炮彈等的防熔密封墊圈，且材料有許多的優(yōu)良的特性，目PTFE材料用途已經(jīng)越來越廣泛。從分子結(jié)構(gòu)上來看，聚

鎮(zhèn)江EVA廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。EVA具有良好的柔韌性，抗沖擊，耐低溫及良好的光學(xué)性能，且無毒。但其表面能較低，同極性聚合物相容性差，附著強(qiáng)度小。金徠科技低溫等離子技術(shù)對(duì)EVA進(jìn)性改性，改變其親水性，提高其粘結(jié)性。提高EVA的使用性能。EVA的等離子改性有以

鎮(zhèn)江難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點(diǎn)，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應(yīng)用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優(yōu)良的塑料，有