電暈只能處理很薄的東西，電暈機深圳比如塑料薄膜，要求被處理的東西體積不能大，用于廣域處理。其原理是利用高頻高壓對處理后的塑料表面進行電暈放電（高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，通過塑料表面的自由基反應(yīng)產(chǎn)生低溫電暈，（電暈表面處理）聚合物交聯(lián)。

電暈放電處理的主要優(yōu)點是不需要真空系統(tǒng)，片材電暈機深圳東莞設(shè)備投資遠低于常規(guī)低溫電暈裝置，所以前期采用電暈處理來提高聚合物表面的潤濕性和印刷適性。電暈放電處理主要用于聚烯烴的表面處理，例如提高聚乙烯的自附著力。此外，在氧或含氧氣體的電暈處理中發(fā)現(xiàn)形態(tài)學(xué)變化。表面粗糙度和樹形尺寸隨處理時間增加，粘接前電暈處理后木材表面與聚乙烯或聚苯乙烯的熱粘結(jié)性能提高。

電暈的效果可分為改變潤濕性。某些有機化合物的附著力對顏料、油墨、膠粘劑的附著力、閃絡(luò)電壓和表面漏電流有很大影響。增強粘度。某些聚合物和金屬經(jīng)材料（活化）氣體處理后，電暈機深圳可提高材料與膠粘劑的結(jié)合強度。致能增加邊界聚合物表層附著力；或在材料處理過程中引入偶極子，增強聚合物表面層的結(jié)合強度；還可以通過材料清洗去除聚合物表面的污垢，改善粘接條件。電暈處理也有同樣的效果。加強聚合物之間的粘合。

3.電暈是一種極其環(huán)保的過程，電暈機深圳沒有環(huán)境污染、化學(xué)物質(zhì)消耗和污染物。4.電暈不受產(chǎn)品幾何形狀限制，可用于粉末、零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等。5.電暈對處理后的制品無損傷，不改變材料特性。6.電暈處理可實現(xiàn)高效生產(chǎn)。7.電暈工藝運行成本極低，不需要大量耗材，節(jié)約能源。8.電暈工藝可靠性高，工藝安全，操作安全。。

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多重表面效應(yīng)單獨或協(xié)同作用都會影響加工對象的粘附能力。電暈表面處理器能有效地提高聚合物與化學(xué)纖維之間以及聚合物之間的結(jié)合強度。電暈表面處理后附著力的增加主要歸因于片材潤濕性的增加和聚合物表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的改變。當(dāng)氣體受到電磁力作用時，會產(chǎn)生電暈介質(zhì)，其中包含離子、電子、中子、光子、自由基、亞穩(wěn)態(tài)粒子和分子，以及室溫下的動態(tài)混合。

電暈清洗是一種極其環(huán)保的工藝，基本不受幾何形狀的限制?？商幚矸勰⑿×慵?、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等表面。零件不會發(fā)生機械變化，這是一個無損的過程；且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活，操作簡單，對各種形狀的零件處理效果顯著，工藝條件可控，成本低，效果好，時間短。處理后的產(chǎn)品外觀不會受到電暈處理溫度高低的影響，零件受熱較少。

而單噴嘴電暈表面處理的寬度僅為50mm，需要通過多噴嘴組合實現(xiàn)寬幅處理。處理寬幅時成本較高，但處理效率較好。電暈和電暈處理方法不同，但效果（果實）是一樣的。電暈只能處理很薄的東西，比如塑料薄膜，要求處理的東西體積不能大，用于廣域處理。其原理是利用高頻高壓在處理后的塑料表面電暈放電（高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，產(chǎn)生低溫電暈，塑料表面與自由基反應(yīng)交聯(lián)聚合物。

2.低溫電暈設(shè)備在加工過程中表面會不會存在不均勻性，是隨機發(fā)生還是一致發(fā)生，差異有多大？電暈處理產(chǎn)生的表面均勻性是不確定的，具體差異取決于處理產(chǎn)品的材質(zhì)（玻璃和薄膜處理的均勻性相對較好）和設(shè)備本身的性能（電暈處理適合局部范圍，通常是薄膜材料）；3.低溫電暈設(shè)備清洗過程中需要監(jiān)測哪些參數(shù)？電暈處理效果的影響因素包括處理電壓功率、處理高度、傳送帶速度等。

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這種方法是在印刷前對塑料薄膜表面進行處理，片材電暈機深圳東莞稱為電暈處理，也叫電子沖擊或電火花處理。其處理作用是：通過放電，使兩極之間的氧氣電離產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，能立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非極性轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性，提高表面張力。電子撞擊后，薄膜表面產(chǎn)生微凹致密的空穴，使塑性表面變粗，表面活性增加。