噴涂預(yù)處理的目的取決于不同行業(yè)的工藝要求和工件的加工目的。一般用于消除被涂材料表面的植物油脂、油漬、腐蝕性物質(zhì)、殘留殘渣等，賦予被涂材料一定的有機化學(xué)和物理特性，以提高涂層的附著力，提高被涂材料的防御和裝飾藝術(shù)。 
      優(yōu)良的噴涂預(yù)處理才能充分發(fā)揮涂層裝飾設(shè)計的實際效果和功能，否則，再多的涂層也不能充分發(fā)揮其所要求的效果。因此噴涂預(yù)處理是涂裝施工全過程中的關(guān)鍵工序，可以保證涂層的優(yōu)良質(zhì)量，如多功能無磷脫脂粉，通用性廣，低堿無磷環(huán)保，適用于鋼鐵零件、不銹鋼板、鋁合金型材、鋁鋅合金材料等。

1、確保和提高涂層的安全保護特性。 

2、提高涂層對砌塊表面的附著力。 

3、產(chǎn)生合適的粗糙度。 

4、提高涂層與基體的相容性和相容性。 

      熱噴涂技術(shù)將具有耐磨性和耐腐蝕性。耐高溫材料噴涂在金屬材料表面，與金屬材料結(jié)合牢固。耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能優(yōu)異的材料與金屬材料的高強度、韌性、可加工性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性有機結(jié)合，充分發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢，同時滿足結(jié)構(gòu)性能(強度、韌性等。)和機械產(chǎn)品的環(huán)保性能(耐磨性)。耐腐蝕、耐高溫等。)，從而獲得性能理想的復(fù)合材料。 
      等離子噴涂是將噴涂粉末吹入等離子射流中，噴涂材料被等離子射流加熱到熔融或高塑性狀態(tài)，然后高速撞擊工件表面。涂層與基體的結(jié)合以機械結(jié)合為主，與基體的結(jié)合強度一般為30~ 70MPa。 
      等離子體具有溫度高、能量集中、火焰速度高、穩(wěn)定性和可調(diào)性好的特點，因此等離子噴涂具有零件變形小的特點。穩(wěn)定的工藝、各種類型的可噴涂材料等。特別適用于噴涂高硬度、耐高溫的氧化物材料。在各種涂層制備方法中，等離子噴涂技術(shù)不需要大型設(shè)備，具有涂層形成速度快的優(yōu)點。噴涂材料不受限制等。