這種情況下的等離子處理有以下效果: 1.1 表面有機層的灰化——表面受到化學沖擊(下面是氧氣)——污染物在真空和臨時高溫條件下部分蒸發(fā)——高能離子中的污染物被沖擊粉碎真空進行——紫外線輻射破壞污染物污染層不應太厚,對PE附著力好UV樹脂因為真空工藝只能滲透到每秒幾納米的厚度。指紋也可以。 1.2 氧化物 金屬氧化物的去除與工藝氣體發(fā)生化學反應(下圖)。該過程使用氫氣或氫氣和氬氣的混合物。也可以使用兩步處理過程。

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不同的污染物需要選擇不同的清洗工藝。等離子清洗根據(jù)選用的工藝氣體不同,對pe附著力最好的樹脂可分為化學清洗、物理清洗和物理化學清洗。。等離子確實會產生輻射,科學制造的真空等離子處理設備在放電時由電腦操作是不成問題的。此外,等離子體產生的輻射非常小,您可以搜索文章并查看它們。關鍵詞輻射防護,等離子體。輻射不大。等離子機運行時,您不必一直站在一邊。處理對象時,會自動顯示提示。

在這個裝置中,對PE附著力好UV樹脂兩個電極被放置在一個封閉的容器內以形成一個電場,一個真空泵提供真空。隨著氣體越來越稀薄,分子結構與分子結構或離子自由運動的距離越來越大。它們在電場的作用下與等離子體碰撞形成等離子體。它的活性非常高,能量轉換足以破壞幾乎所有的離子鍵,并且在暴露的表面上會發(fā)生化學反應。在真空下,等離子體對工件表面進行化學或物理處理,以去除分子結構水平(通常為 3 至 30 納米厚)。

(C)在等離子反應室下方,對pe附著力最好的樹脂通過改進等離子清洗系統(tǒng),更換連接材料的平臺,關閉真空室并進行抽氣。當高臺移動到清掃位置時,低臺移動到第二層收料的接收位置。高臺清洗完成后,低臺換位,低臺等離子清洗,高臺返回接收位置。 (D) 換料平臺上的物料由供料系統(tǒng)輸送到裝卸傳動系統(tǒng),通過壓輥和皮帶返回料箱,完成該過程。推動機制推動下一層材料并進入下一個過程。

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根據(jù)其旋轉噴嘴的尺寸,加工寬度可為20mm、50mm、60mm、80mm等。液晶等離子清洗機采用低溫等離子弧放電技術,效率高,清洗處理迅速。有多種噴嘴可供選擇,包括:N2、H2、CDA(空氣)等,無需預熱,可隨時開啟??稍诰€或離線運行,運行成本低,無污染,無靜電殘留,無電弧,體積小,安裝維護方便。

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