等離子設(shè)備,聚四氟乙烯等離子體清洗設(shè)備無(wú)論加工和加工對(duì)象,都可以加工各種材料,無(wú)論是金屬材料、半導(dǎo)體、氧化物還是聚丙烯、PVC、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料;選擇等離子清洗,避免了清洗劑的物流運(yùn)輸和儲(chǔ)存8.儲(chǔ)放,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔;除實(shí)現(xiàn)清洗、去污外,還可提高無(wú)體材料表面的性能。如提高表面潤(rùn)濕性,良好的薄膜附著力等,這在許多應(yīng)用中是非常重要的。采用等離子設(shè)備進(jìn)行清洗,可大大提高清洗效率。
這些官能團(tuán)可以使聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等完全惰性基材變成官能團(tuán)材料,聚四氟乙烯plasma清洗機(jī)可以提高表面的極性、潤(rùn)濕性、粘結(jié)性、反應(yīng)性,大大提高其使用價(jià)值。與氧等離子體相比,含氟氣體的低溫等離子體可以將氟原子引入基片表面,使基片具有疏水性。
等離子體火焰處理器O2氬氣的使用,能源的形成,當(dāng)有足夠的能量可以打開(kāi)聚四氟乙烯碳氟鍵,還有活躍的團(tuán)體用來(lái)降氟原子,聚四氟乙烯聚四氟乙烯將成為一個(gè)極性聚合物,表面能達(dá)到完美,附著力可以優(yōu)化。根據(jù)聚四氟乙烯產(chǎn)品的清洗,聚四氟乙烯等離子體清洗設(shè)備形狀不同,清洗目的和規(guī)定也會(huì)不同。例如,PET薄膜材料適用于卷對(duì)卷等離子設(shè)備;該材料類別適用于使用水平或垂直電極結(jié)構(gòu)的等離子火焰處理器。
這類耐火材料較難與其他材料粘接,聚四氟乙烯等離子體清洗設(shè)備難以粘貼的主要原因有以下幾個(gè)方面;表面能低,接觸角大,印刷油墨、膠粘劑不能充分濕潤(rùn)基材,從而不能附著在基材上。結(jié)晶度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,當(dāng)溶劑型膠粘劑(或油墨、溶劑)涂覆在其表面時(shí),高分子分子鏈很難或相互擴(kuò)散纏結(jié),不能形成很強(qiáng)的附著力。聚烯烴是一種非極性聚合物材料,聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯分子基本上不攜帶任何極性基團(tuán),是非極性聚合物。
聚四氟乙烯等離子體清洗設(shè)備
八:等離子清洗不能分為加工對(duì)象,它可以處理多種材料,無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物,還是聚合物材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等聚合物)都可以用等離子進(jìn)行加工。因此,它特別適用于不耐熱、不耐溶劑的材料。還可以選擇性地清洗材料的整體、部分或復(fù)雜結(jié)構(gòu)。九:在完成清洗去污的同時(shí),還提高了材料本身的表面性能。如提高表面潤(rùn)濕性,提高膜的附著力等,這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。
引入官能團(tuán):高分子材料經(jīng)N2、NH3、O2、SO2氣體等離子體處理后,可以改變表面的化學(xué)成分,引入相應(yīng)的新官能團(tuán):-NH2、-OH、-COOH、-SO3H等。這些官能團(tuán)可以使聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等完全惰性基材變成官能團(tuán)材料,可以提高表面的極性、潤(rùn)濕性、粘結(jié)性、反應(yīng)性,大大提高其使用價(jià)值。與氧等離子體相比,含氟氣體的低溫等離子體可以將氟原子引入基片表面,使基片具有疏水性。
大多數(shù)高附著力的印刷油墨含有有毒的穩(wěn)定劑,如鉛。使用等離子表面處理設(shè)備,可以獲得玩具的表面張力,用于后續(xù)的印刷、噴涂和粘接??墒弓h(huán)保、安全的水性油墨達(dá)到完美的附著力。B、橡膠等離子表面處理設(shè)備:使用橡膠表面等離子體清洗機(jī)進(jìn)行橡膠表面處理、等離子體轟擊下高速高能源之星的表面流的材料結(jié)構(gòu),同時(shí)材料表面形成一個(gè)活躍的層,因此橡膠可以在印刷、膠粘劑、涂料和其他操作。
有些材料表面光滑,在使用膠水相互粘接時(shí),往往不牢固,或不持久,明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用等離子清洗機(jī)可以對(duì)材料表面進(jìn)行處理,達(dá)到蝕刻效果(效果),提高材料之間的附著力和耐久性,顯著提高良率和產(chǎn)品質(zhì)量。等離子清洗機(jī)表面粗化及蝕刻:不同材料利用相應(yīng)的氣體組合形成強(qiáng)的蝕刻氣體等電離與材料表面的化學(xué)反應(yīng)和物理沖擊,使固體材料在材料表面氣化,CO.CO2、H2O等氣體,達(dá)到微蝕刻的目的。
聚四氟乙烯等離子體清洗設(shè)備
48小時(shí)測(cè)試,聚四氟乙烯等離子體清洗設(shè)備經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)處理48小時(shí)后,銅箔表面和聚酰亞胺表面仍能擴(kuò)散58達(dá)因油墨,說(shuō)明表面能仍在58以上。72小時(shí)測(cè)試,經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)處理72小時(shí)后,銅箔表面和聚酰亞胺表面仍能擴(kuò)散58達(dá)因油墨,說(shuō)明表面能仍在58以上。96小時(shí)測(cè)試,經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)96小時(shí)處理后,銅箔表面和聚酰亞胺表面仍能擴(kuò)散58達(dá)因油墨,說(shuō)明表面能仍在58以上。
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