等離子表面處理器管道領(lǐng)域:PPR和PE作為飲用水管道材料，塑料plasma蝕刻設(shè)備尤其是PE在其安全性(all)方面，應(yīng)用更為廣泛。而PE作為一種含氟塑料，表面能低，潤(rùn)濕能力差，分子鏈?zhǔn)欠菢O性的。等離子體預(yù)處理的應(yīng)用可使PE材料表面(活躍)，使管材印刷牢固可靠。PPR管采用PPR管等離子體表面處理機(jī)，PE管采用PE管等離子體表面處理機(jī)。

絲網(wǎng)印刷等離子清洗設(shè)備作為印刷前的預(yù)處理工藝，塑料plasma清洗設(shè)備等離子預(yù)處理提高了溶劑油墨的持久附著力，提高了印刷圖像的質(zhì)量，提高了印刷品的耐久性和耐候性，使色彩更加鮮艷，圖案印刷更加準(zhǔn)確。與電暈處理相比，均勻等離子體處理對(duì)熱敏性材料表面不會(huì)造成損傷。等離子體表面處理設(shè)備在噴碼印刷中的應(yīng)用主要是對(duì)PP、PE材料進(jìn)行絲印、移印前處理以提高油墨層的附著力，以及對(duì)電線電纜噴碼、塑料容器等日化產(chǎn)品進(jìn)行等離子前處理。

氧等離子清洗機(jī)在金屬塑料粘接后可以進(jìn)行活化處理等工藝:氧等離子清洗機(jī)技術(shù)在有機(jī)物處理方面的應(yīng)用有很大的優(yōu)勢(shì)，塑料plasma蝕刻設(shè)備其優(yōu)勢(shì)如下。(1)干燥工藝，節(jié)能，無污染，符合節(jié)能環(huán)保要求;(2)時(shí)間短，效率高;(3)對(duì)加工外觀沒有嚴(yán)格要求，(4)能處理各種溝槽，外觀均勻性好;(5)反應(yīng)的環(huán)境溫度低;(6)改善外觀的效果只有幾百納米，不影響所有材料的功能。

化學(xué)處理印刷前，塑料plasma清洗設(shè)備用氧化劑對(duì)PP、PE塑料薄膜表面進(jìn)行處理，使表面的羥基、羰基等極性基團(tuán)，同時(shí)得到一定程度的粗化，以提高油墨與塑料薄膜的表面結(jié)合牢度。化學(xué)處理法是一種早期的表面處理方法。對(duì)于印刷而言，復(fù)合膜前的表面處理效果好，使用方便經(jīng)濟(jì)，但加工時(shí)間長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率。而處理液一般都有化學(xué)侵蝕，造成環(huán)境污染和對(duì)人體的危害，目前較少使用這種工藝，一般只在不方便使用其他加工方法時(shí)才使用這種表面處理工藝。

塑料plasma清洗設(shè)備

紡織行業(yè)所需要的等離子清洗機(jī)設(shè)備有其特殊性，主要體現(xiàn)在兩個(gè)一般方向:(1)等離子清洗機(jī)形成的等離子體的形狀和強(qiáng)度不應(yīng)損傷紡織品。等離子體技術(shù)已經(jīng)以許多特定的形式成功地應(yīng)用于許多行業(yè)。例如，塑料薄膜電暈放電是一種接一種常用的等離子體形式。

由于是在真空中進(jìn)行，不污染環(huán)境，保證清洗表面不受二次污染。。橡膠玩具印刷前的橡膠材料表面經(jīng)等離子表面處理機(jī)活化，使用后經(jīng)等離子處理，直接在任何材料如木材、玻璃、水晶、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革、布料等紡織硅橡膠材料上印刷各種彩色圖像、文字、圖形、顏色清晰，無論是簡(jiǎn)單的一張彩色圖案，全彩圖案或顏色過多的圖案均可一次性印刷，耐磨性強(qiáng)，耐褪色牢度高，性能穩(wěn)定。

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塑料plasma蝕刻設(shè)備

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如果一次風(fēng)道無通風(fēng)，塑料plasma清洗設(shè)備保證等離子表面處理設(shè)備發(fā)生器的運(yùn)行在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，不能大于設(shè)備說明書要求的時(shí)間，否則燃燒器會(huì)被破壞，造成很多不必要的損失。5、定期維護(hù)保養(yǎng)。在對(duì)等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先切斷設(shè)備的電源，在切斷電源后再進(jìn)行相應(yīng)的操作，保證通電后不能工作，避免發(fā)生事故。。