目前,燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)隨著等離子體刻蝕技術(shù)的逐步完善和清洗設(shè)備的發(fā)展,特別是常壓下清洗成本不斷降低;可全面提高清洗效率。相信在不久的將來,燙金手機殼領(lǐng)域的應(yīng)用必然會更加普及。。手機殼等離子表面電暈處理設(shè)備已廣泛應(yīng)用于手機行業(yè)、玻璃行業(yè)、電子電路行業(yè)、材料行業(yè)、印刷造紙、纖維服裝等。在低溫大氣壓等離子體中,中性原子的溫度接近常溫,但電子溫度可達2~10eV。
塑膜質(zhì)輕透明,燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)耐氧防潮,光滑耐折,具有性能和價格方面的優(yōu)勢,因而在現(xiàn)代包裝印刷中常能取得較好的效果,但塑膜為非極性高分子材料,本身潤濕性差,油墨不易粘附,色牢度差;若不經(jīng)過預(yù)處理直接進行油墨粘合,容易脫落,印刷效果差,影響其印刷包裝效果。另外,進行前處理還能提高后續(xù)塑料薄膜的涂覆、復(fù)合、燙金等加工質(zhì)量。所以在印刷之前,須先用等離子體處理設(shè)備來處理薄膜材料,或者用其它的預(yù)處理方法。
包裝器一般采用塑料、玻璃、金屬等材料,燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)這些材料的表面能較低,通常在印刷前對文字和圖案進行移印、轉(zhuǎn)印、燙金等表面處理,以提高材料的表面能,增強附著力。火焰處理已被普遍采用,但在新的環(huán)保、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下,火焰處理存在著諸多缺陷,即火焰處理易引起容器的形變和色變,而且存在著一定的安全隱患。
因此,燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)它的首要用途是什么呢?1、噴出的等離子流為中性,不帶電,可對各種聚合物、金屬材料、半導(dǎo)體材料、塑膠、pcb線路板電路板等材料進行表面處理;2、經(jīng) 等離子清洗機處理后可除去碳化氫類污物,如油脂等輔助添加劑,有利于粘接,特性持久穩(wěn)定,保持期長;3、溫度較低,適用于那些表面材料溫度敏感的制品;4、無需箱體,可直接安裝在生產(chǎn)線上,在線操作處理。
燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)
4、經(jīng)等離子表面處理機后,無論是各種高分子塑料、陶瓷、玻璃、PVC、紙還是金屬等材料,均可得到較好的表面能。采用這種處理工藝,可提高產(chǎn)品的表面張力性能,更符合工業(yè)方面對涂覆、粘接等處理的要求。。1)塑膠等離子表面處理機的處理:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚乙烯(PVC)等塑膠通過等離子體清洗機進行表面(活)化和改性,能夠滿足噴霧、粘接和印刷(效)果。
1.塑料行業(yè) 難粘高分子材料的難粘原因是多方面的,第一表面能低,臨界表面張力一般只有31~34達因/厘米,由于表面能低,接觸角大,印墨、粘合劑不能充分潤濕基材,從而不能很好粘附在基材上;主要應(yīng)用于塑膠件的噴涂及粘接前處理,處理過的產(chǎn)品表面不掉漆,文字不脫落和褪色。
但如果是次大氣壓下的輝光放電設(shè)備,可以充入氬氣、氦氣等惰性氣體,在不同于空氣的氣氛條件下開展表層處理。不同的反應(yīng)氣體可以對原料表面產(chǎn)生不同的加工處理效果,這些都屬于加工工藝配方。三、應(yīng)用plasma清洗機危險嗎? 低溫plasma清洗機都是在高壓環(huán)境下工作,但設(shè)備在設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用的過程中都會時刻將接地做為最重要的標(biāo)準(zhǔn),并且電流很低。
真空等離子清洗機/蝕刻機生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置兩個金屬電極,使兩個金屬電極在一個封閉的容器產(chǎn)生電磁場,稀疏的氣體通過真空泵的真空度,分子間距和自由運動分子之間的距離,或離子,導(dǎo)致等離子體,這些離子的活度高,能量破壞最大不同氣體的等離子體具有較高的化學(xué)性質(zhì),如氧等離子體具有較高的氧化性,可以使等離子體產(chǎn)生較好的清洗效果,具有較好的各向異性,能夠滿足腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。等離子體處理產(chǎn)生的發(fā)光現(xiàn)象稱為輝光放電處理。
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該裝置一般可由真空室、真空泵、高頻電源、電極、氣體導(dǎo)入系統(tǒng)、工件傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。常用的真空泵是旋轉(zhuǎn)油泵,燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)高頻電源通常使用13.56MHz的無線電波。設(shè)備的操作流程如下:(1)將清洗后的工件送入真空室內(nèi)固定,啟動運行裝置,啟動排氣,使真空室內(nèi)的真空度達到10Pa左右的標(biāo)準(zhǔn)真空度??偱偶託鈺r間約2min。(2)將等離子體清洗氣體引入真空室,并保持其壓力在Pa。
接下來,燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)針對不同原材料在等離子體發(fā)生器表面處理中的作用,會起到什么樣的效果呢?等離子發(fā)生器經(jīng)過表面處理后,無論是塑料、金屬還是玻璃,表面都能得到改善,完全滿足后續(xù)涂層、粘接等工藝要求。如今,等離子體發(fā)生器技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛,這使得它成為工業(yè)界廣泛關(guān)注的核心表面處理工藝。選擇這種創(chuàng)新的表面處理技術(shù),可以達到現(xiàn)代制造技術(shù)追求的高質(zhì)量、高可靠性、高效率、低成本和環(huán)保的目標(biāo)。等離子體被稱為物質(zhì)的第四動力。