用戶可根據(jù)需要在生產(chǎn)線上安裝主動控制裝置。當包裝盒不再通過生產(chǎn)線時，印刷油墨附著力檢測等離子處理機將立即自動停止等離子噴發(fā)。當盒子到期時，它會主動發(fā)射等離子，并且還有一個真空等離子處理器。電極安裝在封閉的室內(nèi)。由于真空泵的作用，腔室達到 5-10 mTorr 后，使用高頻發(fā)生器。在 的作用下，在電極之間產(chǎn)生等離子體，對樣品表面進行處理，改變表面活性。等離子表面處理機可以安裝在各種類型的自動糊盒機中，展示了印刷技術(shù)的飛躍。

等離子表面處理裝置的特點如下。 1.包裝盒表面處理深度較小，印刷油墨附著力檢測但非常均勻。 2.不產(chǎn)生廢紙，屬于綠色環(huán)保處理。 3.等離子噴嘴彼此分離。包裝盒是分開的。只需將冷等離子從噴嘴噴射到包裝盒需要粘合的位置，即可處理各種復(fù)雜形狀。具有連續(xù)運行和產(chǎn)品質(zhì)量的包裝盒。保持穩(wěn)定。四。您不必在工作時消耗任何其他能量。只需插入常規(guī)交流電源，即可節(jié)省大量印刷和包裝成本。。

廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造中，附著力低的印刷油墨紙品牌是半導(dǎo)體制造中不可缺少的工藝。因此，它是集成電路加工中一項非常悠久和成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種高能量、高活性的物質(zhì)，對有機物等具有很高的蝕刻效果，而且等離子體是通過干法制造而無污染的，因此近年來得到了廣泛的應(yīng)用。在印刷板的制造中。

在相同的放電環(huán)境下，附著力低的印刷油墨紙品牌氮等離子體比氬等離子體或氫等離子體亮。。等離子清洗機設(shè)備工作原理：以氣體為清洗介質(zhì)，可有效避免液體清洗介質(zhì)對被清洗物體的二次污染。借助外置真空泵，清洗室內(nèi)的等離子可以清洗被清洗物體的表面，在短時間內(nèi)將（有機）污染物徹底清洗干凈。同時通過真空泵將污染物抽出，達到清洗的目的。在特定環(huán)境中，其屬性可能會根據(jù)各種材料的表面而發(fā)生變化。

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除非通過電場加速，否則電離氣體原子的動能相對較小。當加速時，它們釋放足夠的力與表面驅(qū)動力緊密結(jié)合，從而粘附到材料上并蝕刻表面。等離子體效應(yīng)轉(zhuǎn)化為材料蝕刻過程，在分子水平上使用反應(yīng)性氣體也會引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。使用半導(dǎo)體微波等離子脫膠機的優(yōu)勢： 1.脫膠快速徹底。 2.樣品完全沒有損壞。 3.操作簡單安全。四。設(shè)計簡潔美觀。五。該產(chǎn)品具有成本效益。微波等離子脫膠機是半導(dǎo)體行業(yè)不可缺少的設(shè)備，從事微納加工技術(shù)研究，正在使用中。

在等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中，等離子體轉(zhuǎn)移化學(xué)能過程中的能量轉(zhuǎn)移大致如下：（1）電場+電子→高能電子（2）高能電子+分子（或原子）→（受激原子、受激基團、游離基團）活性基團（3）活性基團+分子（原子）→產(chǎn)物+熱（4）活性基團+活性基團→產(chǎn)物+熱量從上述過程可以看出，電子首先從電場中獲得能量，并通過激發(fā)或電離將能量傳遞給分子或原子。得到能量的分子或原子被激發(fā)，一些分子同時被電離，從而成為活性基團。

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下表顯示了在大氣熱平衡狀態(tài)下氮等離子體的電離度α隨溫度的變化。從表中可以看出，電離度隨著溫度的升高而急劇上升，但自動等離子清洗機的等離子要想完全電離，就必須達到幾萬度的高溫。

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