長(zhǎng)期的研發(fā)使提高數(shù)碼印刷油墨對(duì)玻璃UV固化的附著力成為可能。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，嘉興大氣常壓等離子清洗機(jī)等離子清洗首先用于后續(xù)涂層的表面處理。由于油漆是透明的，所以不影響玻璃的透明度。您現(xiàn)在可以正常打印玻璃了。多項(xiàng)研究評(píng)估了油墨附著力的一致性和質(zhì)量，并證明了成功的記錄。等離子清洗機(jī)的清洗效果高效、均勻、穩(wěn)定。包裝絲印等離子清洗機(jī)徹底解決了包裝絲印掉線問(wèn)題。包裝絲印等離子清洗機(jī)徹底解決了包裝絲印掉線問(wèn)題。

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嘉興大氣常溫等離子清洗機(jī)

包裝材料應(yīng)為高效、快速、安全、可靠的粘合劑。這就需要一個(gè)性能優(yōu)良、相對(duì)穩(wěn)定、安全可靠的表面處理設(shè)備的工藝流程，在使用等離子活化時(shí)是非常安全可靠的。過(guò)程。等離子工藝在線集成到產(chǎn)線后，可以為后續(xù)的貼合、包裝印刷、貼合等工藝提供理想的條件。包裝絲印等離子清洗機(jī)清洗活化的優(yōu)點(diǎn)：等離子處理可以增加材料的表面張力系數(shù)，提高包裝絲印的粘合強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。您可以使用熱熔膠、冷膠或低等級(jí)的普通膠水?；旌衔?。

此外，還可以減少涂膠量，合理降低制造成本。選擇等離子工藝可為 UV 玻璃、PP 層壓和其他難以粘合的材料提供牢固的粘合。并且不用機(jī)械的研磨、拋光、鉆孔等工序，無(wú)粉塵、無(wú)廢棄物、環(huán)保，符合藥品、食品等包裝的健康安全要求。等離子清洗機(jī)的加工過(guò)程不會(huì)留下，其他零件在加工過(guò)程中留下的盒子表面也減少了氣泡造成的損壞。如果您有任何問(wèn)題或想了解更多詳情，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系等離子技術(shù)制造商。

2、不使用三氯乙基甲基ODS有害溶劑，清洗后無(wú)有害污染物產(chǎn)生。這是一種有助于保護(hù)環(huán)境的綠色清潔方法。 3、可以穿透物體的小孔和凹痕內(nèi)部，完成清潔工作，不考慮物體形狀的影響。 4、整個(gè)清洗過(guò)程可在幾分鐘內(nèi)完成，具有效率高的特點(diǎn)。 5、在線等離子清洗最大的技術(shù)特點(diǎn)是無(wú)論處理對(duì)象如何，都可以處理各種基板。無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物還是高分子材料，都可以用等離子成功處理。因此，它特別適用于不耐熱和不耐溶劑的基材。

晶圓表面的潤(rùn)濕性通過(guò)晶圓表面的氧化膜、有機(jī)物、掩膜去除等超細(xì)化處理和表面活化來(lái)提高。等離子清洗劑有效提高芯片和封裝基板的表面活性，顯著提高表面環(huán)氧樹(shù)脂的流動(dòng)性，提高芯片和封裝基板的結(jié)合力和潤(rùn)濕性，減少芯片數(shù)量。與基板堆疊提高了導(dǎo)熱性，提高了IC封裝的可靠性和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。集成電路中引線鍵合的質(zhì)量對(duì)微電子器件的可靠性有著決定性的影響。此外，粘合區(qū)域應(yīng)清潔，并具有良好的粘合性能。

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等離子清洗與常規(guī)濕法清洗的優(yōu)勢(shì)比較 等離子清洗機(jī)去除油漬的過(guò)程是有機(jī)大分子逐漸分解，嘉興大氣常壓等離子清洗機(jī)最終形成水、二氧化碳等小分子的過(guò)程。這些小分子以氣體的形式被消除。形狀。等離子清洗的另一個(gè)特點(diǎn)是清洗后物體完全干燥。等離子處理過(guò)的物體表面通常會(huì)形成許多新的活性基團(tuán)。這會(huì)“激活”對(duì)象的表面并改變其屬性。這大大提高了物體表面的潤(rùn)濕性和附著力。這對(duì)于許多材料來(lái)說(shuō)非常重要。 ..因此，等離子清洗比使用溶劑的濕法清洗具有許多優(yōu)點(diǎn)。