）典型應(yīng)用：★PP材料、HD-PE絲網(wǎng)印花、聚酰胺（噴墨印花）預(yù)處理；★不銹鋼焊接前處理★噴出的電暈流中性、不帶電，塑料膜電暈機(jī)好嗎可對各種聚合物、金屬、玻璃、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理；★提高塑料件、PP材料的結(jié)合強(qiáng)度處理后可提高數(shù)倍，大部分塑件處理后表面能可達(dá)60達(dá)因以上；★汽車前照燈PP底座與凹槽粘接前的預(yù)處理；★三元乙丙橡膠密封條，植絨涂布前的預(yù)處理；★粘接前清洗玻璃和鏡面表面大氣射流電暈處理可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，避免粘附不穩(wěn)定、粘附不良；在各種工業(yè)加工中，可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

在工業(yè)應(yīng)用中，塑料膜電暈機(jī)好嗎玻璃、金屬、塑料、織物和薄膜都需要大量的粘接劑。在電暈材料粘接領(lǐng)域，也有無數(shù)的應(yīng)用實(shí)例。電暈預(yù)處理后，不需要額外的清洗或其他預(yù)處理程序，電暈技術(shù)可保證高粘接強(qiáng)度。。以下物質(zhì)存在于電暈中。高速運(yùn)動的電子；活化的中性原子、分子和原子團(tuán)（自由基）；離子、原子和分子；分子分離反應(yīng)過程中產(chǎn)生的紫外線；未反應(yīng)的分子、原子等，但物質(zhì)保持電中性。

二是表面蝕刻：在處理氣體的作用下，塑料膜電暈機(jī)好不好被蝕刻的材料會變成氣相放電。三是表面改性：以聚四氟乙烯(PTFE)為例，未經(jīng)處理就不能印刷或粘合。電暈處理可使表面最大化，并在表面形成活性層，使PTFE得以粘合印刷。四是表面活化：主要用于清潔塑料、玻璃、陶瓷以及聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)等非極性材料。

這種影響可能只持續(xù)幾分鐘甚至幾個(gè)月，塑料膜電暈機(jī)好嗎這取決于需要用電暈處理的材料類型。電暈工業(yè)清洗機(jī)電暈處理是利用高頻高壓放電改變材料表面性質(zhì)的表面改性技術(shù)。材料/物體在表面經(jīng)過電暈處理后，將確保與印刷油墨、涂料和膠粘劑結(jié)合。其目的是優(yōu)化聚合物基底的結(jié)合性能。聚合物基材表面能低，通常會造成油墨、膠水、涂料附著力差，這些材料經(jīng)過處理后表面能會變高。電暈處理廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、擠出、汽車、醫(yī)藥等行業(yè)。

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電子光學(xué)領(lǐng)域的電暈清洗器利用透鏡清洗、光學(xué)透鏡超凈清潔、科學(xué)增強(qiáng)隱形眼鏡的穿透性和光導(dǎo)性，提高光纖適配器的電子光學(xué)傳輸能力。IV.電暈的主要用途1.電暈表面活化與清洗；2.電暈表面涂層（真正親水性，增強(qiáng)達(dá)因值）；3.塑料和金屬的預(yù)粘接處理；4.電暈刻蝕與活化；5.電暈脫膠；6.電暈涂層；7.電暈灰化和表面改性；8.增強(qiáng)約束力等。

本發(fā)明可用于涂裝、涂裝工藝和涂裝應(yīng)用，也可用于某些執(zhí)行重要焊絲任務(wù)的印刷電路板的生產(chǎn)。彈性材料在涂層中含有大量的潤濕性損傷物質(zhì)，傳統(tǒng)的潤濕法無法去除。柔軟劑和脫模劑可從彈性體主體轉(zhuǎn)移到表面，造成質(zhì)量問題。電暈表面改性設(shè)備電暈清洗過程是用來確保符合標(biāo)準(zhǔn)在這些部件。電暈消除了油漆與涂層不結(jié)合的障礙。電暈可以增加**有機(jī)硅污染物對各種塑料的附著力。

PET聚對苯二甲酸乙二醇酯，簡稱聚酯，別名聚酯、滌綸等，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性能優(yōu)異，耐疲勞、耐摩擦、尺寸穩(wěn)定性好，是制造無塵布的良好原料。PET無塵布表面親水性雖不好，但仍能穿透水滴，水滴接觸角為1。

5.家用電器行業(yè)應(yīng)用行業(yè)日用品、家用電器表面涂裝、噴涂、粘接前的電暈活化，可提高產(chǎn)品表面附著力和結(jié)合力。6.塑料工業(yè)中PP、PVC、PET、PC、PE、PTFE等各種塑料材料噴涂、印刷、電鍍、粘接、植絨的前處理。本章資料來源：。電暈的出現(xiàn)，給工業(yè)帶來了新的科技創(chuàng)新。以往對于一些普通材料，附著力不好，會利用火焰進(jìn)行表面處理，達(dá)到附著力的效果。然而，這種火焰處理僅針對一些處理要求不高的普通材料。

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