等離子表面處理技術在各行各業(yè)都有應用，常見的有塑料、包裝、噴碼、醫(yī)療器械、手機電子等行業(yè)，但是在汽車領域，等離子的作用也是相當大的，一起來看看。
一、汽車內飾件
（1）汽車儀表板，這是汽車的主要內飾部件，制作材料主要由塑料構成，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。等離子設備處理后，這些基材表面的微觀活性提升，涂層和粘合效果顯著提高。
（2）汽車儲物箱，汽車儲物箱在生產靜電植絨時，通常會在基材涂膠前加一層底漆，使膠水與儲物箱的附著力更好。等離子設備代替涂膠前的上底涂層工藝，既能激活表面，提高附著力，又能降低成本，使工藝更加環(huán)保。
二、汽車保險杠
汽車保險杠，在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價格低廉、加工成型方便、靈活性好而受到汽車保險杠廠商的青睞。傳統(tǒng)的保險杠噴漆前處理是采用火焰法提高表面能量，但由于材料表面噴涂的熱氧火焰溫度高達1100~2800℃，時間必須盡可能短，以保證材料不變形、不變色。雖然該方法快捷簡單，但耐老化性差，操作過程中存在安全隱患。等離子設備不僅能解決表面處理問題，而且安全可靠，因此被越來越多的廠家引入生產，作為重要的工藝手段。
三、車燈
汽車燈：為了保證汽車燈的長期使用壽命，必須有效保護，防止水進入。粘合由PP聚丙烯和PC聚碳酸酯制成的前照燈和尾燈時，粘合劑必須具有優(yōu)異的密封性能，并能提供可靠的粘合劑。等離子設備進行精確的局部預處理，可激活大部分關鍵區(qū)域的非極性材料，提高膠水的粘附性能，確保燈的可靠粘合和長期密封。
四、擋風玻璃
汽車擋風玻璃：在汽車擋風玻璃上印刷油墨或粘合物。為了獲得必要的粘結力，表面通常采用化學底漆處理。這些底漆含有揮發(fā)性溶劑，在一定程度上會在以后的車輛使用中散發(fā)出來。等離子表面處理設備可以超精細地清潔和激活玻璃表面，提高粘結性和可靠性，更加環(huán)保。24460