為什么粘在一起的時候會這么緊？它實際上使用了一種稱為等離子清洗技術的新型技術，材料親水性的測定它可以增強物體表面的粘附性、親水性、清潔性和許多其他特性。例子： 1.等離子增加表面粗糙度：何時使用膠粘劑 將膠粘劑表面充分潤濕（接觸角θ90°），表面粗糙度并不會導致粘合強度的提高。 2.等離子表面處理：粘合前的表面處理是粘合成功的關鍵，其目的是獲得堅固耐用的接頭。

6:手機屏幕等離子體表面處理、加工手機屏幕玻璃,如電子產(chǎn)品、液晶屏涂層處理,住房和按鈕和其他結構部件的表面噴絲網(wǎng),PCB表面脫膠凈化清潔,鏡頭膠水粘貼前處理,以增加表面張力,增大達因值，材料親水性的測定減小水滴角度。7:醫(yī)療器械:增加親水性，殺菌，消毒，增加達因值的效果。8:等離子處理剎車片增加達因值和表面張力，使其更容易達到處理效果。

柔性覆銅板制成的柔性印刷電路在這方面發(fā)揮著越來越重要的作用。聚丙烯腈(PI)塑料薄膜以其優(yōu)良的耐高溫性、電氣性、機械性和耐輻射性，材料親水性的測定已成為制造柔性覆銅板最重要的塑料薄膜之一，占柔性電路板總產(chǎn)值的87%左右。剝落強度是撓性覆銅板的重要性能指標之一，它決定了覆銅板許多重要性能指標。 但由于PI膜的面上親水性較差，面上光潔度較低，因此借助于plasma改性PI膜，改善其粘接性能是十分必要的。

在正常加工條件下，親水性的測定織物的大部分性能不受影響。纖維表面等離子處理后，纖維表面的天然雜質(zhì)（蠟）和添加雜質(zhì)等污漬（泥漿）可以去除。燒蝕/清潔過程還可以通過侵蝕聚合物材料來改變纖維表面的物理結構。此外，使用化學基團對纖維表層進行功能化也有助于提高涂層/層壓過程中的附著力。纖維表面的化學基團作為后續(xù)染色、印花或整理的反應點。等離子處理可以顯著提高涂層在最終應用中的耐磨性，例如聚合物、陶瓷、金屬、玻璃或金剛石。

材料親水性的測定

plasma清洗機工序的五大特性：1.plasma清洗機噴射的等離子體流為中性，不帶電，可對各種各樣高聚物、金屬材料、橡膠材料、pcb板材質(zhì)進行表面處理；2.plasma清洗機能夠 提高塑料零件的粘接強度。

離子清洗是一種先進的干洗技術，具有綠色環(huán)保的特點。隨著微電子工業(yè)的快速發(fā)展，等離子清洗機在半導體工業(yè)中的使用越來越多。目前，PDMS和硅基材料有多種低溫鍵合方法。使用硅 PDMS 創(chuàng)建多層微閥時，可逆鍵合方法是直接旋涂 PDMS 并將其固化在硅晶片上。這種方法是可逆粘合，粘合強度不高。 Biochip 使用等離子清洗機分別處理帶有氧化層掩模的 PDMS 和硅基板，并將它們粘合在一起。

物質(zhì)通常被認為具有三種狀態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。這三個條件之間的差異取決于材料中所含能量的多少。當更多的能量施加到氣態(tài)物質(zhì)上時，比如加熱，就會產(chǎn)生等離子體，宇宙中99.99%的物質(zhì)都會變成等離子體。 3.2 清洗原理：通過化學或物理作用對工件表面進行處理，在分子水平上去除污染物（一般為3-30NM厚），提高工件的表面活性。去除的污染物可以是有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。

等離子體的"活性"組分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子體表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。 等離子表面處理機體是物質(zhì)的一種存在狀態(tài)，通常物質(zhì)以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種狀態(tài)存在，但在一些特殊的情況下有第四種狀態(tài)存在，如地球大氣中電離層中的物質(zhì)。

親水性的測定

有些材料如PU、PE、PP后加工效果高，親水性的測定而橡膠、EVA等材料加工效果低，根本不能滿足要求。。冷等離子體有足夠的能量打破生物質(zhì)原料的化學鍵：世界各地對生物質(zhì)凈化的深入研究，不斷涌現(xiàn)出新的生物精煉技術。低溫等離子技術具有其獨特的化學活性和高能量，使其成為具有發(fā)展前景的生物質(zhì)精煉技術之一。等離子體通常與固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)并列，稱為物質(zhì)的第四態(tài)，通常根據(jù)系統(tǒng)的能量、溫度和離子密度分為熱等離子體和冷等離子體。