另一方面，玻璃纖維表面改性的工藝被濺射出來的物質(zhì)分解生成的氣態(tài)成份在等離子體中受到激勵后又會向表面逆擴散，這樣邊侵蝕邊重新聚合的結果使表面上形成大量突起物，這種帶有突起物的粗化面能使粘合劑與表面間的接觸面積大為增加，對于粘著性的改善起著很大作用。等離子體表面處理技術可以獲得以往的濕法處理工藝等其他方法所得不到得處理效果，擴大了塑料、纖維等高分子材料的應用面，也提高了其使用價值。。

??????? 羊毛織物經(jīng)低溫等離子體處理后，玻璃纖維表面改性的工藝纖維表面發(fā)生刻蝕作用，部分鱗片層被剝落，使纖維表面粗糙化，粘結性提高;以及被降解的分子質(zhì)量較大的部分帶有活性自由基，可能與相鄰纖維表面的大分子或者自由基發(fā)生交聯(lián)，形成交聯(lián)層，導致相鄰纖維之間交錯纏結，組織結構變緊密，因此織物表面粗糙。

等離子體處理前后的FEP纖維的結晶度僅相差0. 01%，纖維表面枝接改性法說明等離子體處理并未對纖維的內(nèi)部晶體結構產(chǎn)生破壞，可以保證材料的本體結構不發(fā)生變化，纖維的機械性能等性能不會受到影響?！　〉入x子體處理前纖維表面形貌比較平整，表面溝壑狀紋理體現(xiàn)了其由于拉伸造成的取向，由于切斷時刀片壓力使斷面產(chǎn)生變形，其形貌為實心結構。

為什么等離子清洗機排放的氣體沒有環(huán)境污染？為什么說等離子清洗機排放的氣體不會污染環(huán)境？由于等離子清洗機采用氣體作為清洗介質(zhì)，玻璃纖維表面改性的工藝可以有效避免清洗液介質(zhì)對清洗劑的環(huán)境污染。無論是塑料、金屬還是玻璃，等離子清洗機的表面處理技術都可以提高表面能。經(jīng)過這一加工工序后，產(chǎn)品的表面狀況完全可以滿足涂膠、涂膠等后續(xù)工藝要求。等離子清洗機在行業(yè)中有相當普遍的用途，每個人都應該知道。

纖維表面枝接改性法

而含陶瓷填充顆粒的PTFE覆銅板分兩步進行，首先對孔壁裸露的填料(包含玻璃微纖維、增強玻纖布和陶瓷填充體系)進行清潔和微蝕，氣源可選擇CF4、O2、N2。其次，通過N2、H2氣源繼續(xù)改性孔內(nèi)的PTFE基體。

為實現(xiàn)標準大氣壓介質(zhì)阻擋放電，需在兩邊金屬電極之間的氣隙空間至少插入1塊絕緣介質(zhì)(通常采用玻璃、石英、陶瓷等材質(zhì))，且在兩邊電極施加交流電壓源。隨著外部電壓的增大，介質(zhì)阻擋放電的擊穿類似于其它放電，在外電場作用下，電子加速并獲得能量，通過與周圍原子分子的碰撞發(fā)生能量轉(zhuǎn)移，使原子分子的激發(fā)而產(chǎn)生電子雪崩。當放電氣隙電壓大于氣體擊穿電壓時，氣隙被擊穿，放電發(fā)生。。

根據(jù)等離子體中活性粒子的“LDQUO；5功能”，可以增強粘合、層壓、焊接、涂層、粘合和脫膠的效果。去除的污染物可以是有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。不同的污染物必須采用不同的清洗工藝，選用不同的工藝氣體。

大氣等離子清洗通常通過化學或物理作用對工件表面進行處理，以去除污染物，從而提高工件表面的活性。一般來說，污染物主要包括（有機）物質(zhì)、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物和顆粒污染物。不同的污染物需要使用不同的工藝參數(shù)和工藝氣體。根據(jù)等離子清洗機理的不同，常壓等離子清洗可分為化學清洗、物理清洗和化學物理清洗三種主要類型。 1.化學清洗化學清洗常用的氣體有H2、O2、CF4等。

玻璃纖維表面改性的工藝

在對薄膜進行表面處理時，纖維表面枝接改性法稱重樣品在常規(guī)萘鈉溶劑蝕刻工藝后的塑料薄膜材料180度分離力測試中的拉伸強度值通常為3-5 N/CM。直接輻射可靠性測試也很難滿足。低溫等離子表面處理后的PTFE塑料薄膜樣品主要在分離力測試中表現(xiàn)良好，但抗拉強度值可以達到9N/CM以上，UV紫外線直接輻射可靠性測試為 0小時以上。不分離，抗拉強度值基本不變。由于實際的粘合作用，低溫塑料墊圈的表面處理應該遠大于此。萘鈉溶劑處理。