08點(diǎn)火線圈   汽車點(diǎn)火線圈的外殼和骨架是一般由PBT和PPO注塑而成，等離激元和等離子體采用低溫等離子體表面處理技術(shù)不僅可以徹底去除表面污染物，而且可大大提高骨架的表面活性，增強(qiáng)骨架與環(huán)氧樹脂的粘合度，避免產(chǎn)生氣泡，同時可提高繞線后漆包線與骨架觸點(diǎn)的焊接強(qiáng)度，保證點(diǎn)火線圈的可靠性和使用壽命。

為什么有的FPC單價只能更高？ 等離子為您解析 FPC軟板是以聚酯薄膜或聚酯亞胺制成的，等離激元和等離子體的區(qū)別輕而薄、密度高、靈活度高、可彎曲折疊，有著其他類型電路板所沒有的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的互連技術(shù)相比，F(xiàn)PC軟板能承受數(shù)百萬次的彎曲，安裝方便，散熱性好。

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使用常規(guī)的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機(jī)上得到可靠的粘合，等離激元和等離子體完全不再需要局部覆膜、等離子處理機(jī)局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因?yàn)椴煌募埌宥鼡Q不同的特殊膠水等。通過等離子表面處理后，不僅可以增強(qiáng)其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)粘接。而且改善了表面的鋪展性能，防止氣泡等的產(chǎn)生。

等離激元和等離子體

等離子清洗機(jī)中幾種常用頻率的區(qū)別如下：中頻:自偏壓高,等離子體密度較低,離子能量高,容易產(chǎn)生較高的工藝溫度和不必要的濺射; 射頻:自偏壓偏低,等離子密度較高,離子能量較高; 微波:無自偏壓,離子濃度最高,能量最低,均勻性較差。中頻等離子體發(fā)生的反應(yīng)為物理反應(yīng)，射頻等離子體發(fā)生的反應(yīng)既有物理反應(yīng)又有化學(xué)反應(yīng)，微波等離子體發(fā)生的反應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)。

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等離子體處理種子后，種子的活力以及多種酶的活力明顯提高，對植物根系生長有明顯的促進(jìn)作用，根系的數(shù)量以及干物質(zhì)重明顯增加。表現(xiàn)為根部長、粗、多，生長發(fā)育快，農(nóng)作物長勢旺盛，植株普遍高壯；5、促進(jìn)早熟、增加產(chǎn)量。利用等離子體改善處理過的農(nóng)作物種子，其果實(shí)會提早成熟，糧食作物平均增產(chǎn)8％～12％。

焊接合金的表面張力更高，并能從許多金屬表面滾下。這樣，金屬的常壓等離子表面處理機(jī)活化就能改善錫焊焊時的潤濕性。誠然，金屬的激活大多數(shù)都只在幾分鐘內(nèi)有效，而且必須馬上去(在線)錫焊?？偠灾?， 等離子體預(yù)處理在包裝工業(yè)中具有很好的效果。借助借助等離子表面處理機(jī)，能夠使材料具有非常理想的表面性能，適用于加工工序，如印刷，粘接或鍍底。

等離激元和等離子體

隨著處理時間的延長，等離激元和等離子體的區(qū)別纖維鱗片層出現(xiàn)剝離，甚至有明顯的脫落現(xiàn)象。??????? 究其原因，可能是因?yàn)榈入x子體處理過程中，活性粒子對纖維表面的轟擊產(chǎn)生刻蝕作用，導(dǎo)致羊毛纖維表面部分大分子物質(zhì)(類脂和蛋白質(zhì))發(fā)生降解，產(chǎn)生低分子氣體或者碎片;而降解后分子質(zhì)量較大的部分可能帶有活性自由基，與纖維表面的大分子有可能產(chǎn)生反應(yīng)，終分散沉積在羊毛纖維表面。

那么低溫等離子體清洗機(jī)的表面處理技術(shù)與火焰處理有什么區(qū)別呢？低溫等離子體清洗機(jī)的等離子體溫度不高，等離激元和等離子體的區(qū)別且能夠?qū)θ萜鞅砻孢M(jìn)行等離子清洗、等離子活化以及等離子粗化，能夠有效提升材料表面能和改善油墨和燙金的結(jié)合力，處理方式更為安全環(huán)保。接下來我們通過對半成品的PP塑料乳液真空瓶進(jìn)行大氣常壓等離子體清洗機(jī)的處理驗(yàn)證，我們先選取一個樣品直接進(jìn)行油墨印刷，該樣品在之后的百格測試中粘接力達(dá)不到所需的要求。。