等離子處理機廣泛應用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理等場合 通過等離子清洗機的表面處理，親水性染料能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、涂鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂， plasma等離子清洗機對玻璃表面進行親水處理，玻璃處理前留下水痕跡，經(jīng)等離子清洗機處理后明顯疏水無痕跡。

等離子重整后，親水性染料PAN超濾膜的通量衰減率由原來的68%降低，因為它會在超濾膜表面引起自由基反應。它下降到 43%。通過在膜表面形成羰基（C=O）和羧基（-COOH）等吸水基團，在膜表面形成親水界面，減少蛋白質在膜表面的沉積。改進批量修改。膜的耐污染性。。

有些化學材料，親水性染料如PP或其他化學材料，本身是疏水或親水性的。同理，通過上述過程引入氣體、電離、反應，表面改性成為親水性或疏水性，便于下一步噴涂。等離子還有一種噴涂技術和熱噴涂技術，主要是直接噴涂大的金屬表面，效率和效果都非常好。

羊毛織物經(jīng)低溫等離子體處理后，親水性染料 吸附纖維表面被蝕刻，并形成一些鱗片；將其剝離，使纖維表面粗糙化，提高附著力；且分子量較大的降解部分具有活性自由基，可能與相鄰纖維表面的大分子或自由基交聯(lián)形成交聯(lián)層，導致相鄰纖維間纏繞，組織結構緊密，因此織物表面粗糙。羊毛織物經(jīng)等離子體處理后K/S值均有不同程度的提高，其中活性黑印花布K/S值提高近77%，活性品紅印花布K/S值提高約43%。

親水性染料 吸附

該技術的特點如下：大氣壓輝光等離子體 1. 均勻度高。大氣壓等離子體是一種直接作用于材料表面的輝光型等離子體幕。實驗表明，同一材料在不同位置的處理均勻性非常高。此功能適用于行業(yè)的下一步。印刷等工序非常重要。 2、效果可控。您可以從大氣壓等離子清洗機的三種效果模式中進行選擇。一種是使用氬氣/氧氣組合，主要用于非金屬材料，需要高表面親水效果，如玻璃和PET FILM。

處于非熱力學平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。 通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。

等離子清洗劑，細致清洗，高效活化等離子清洗劑不僅可用于清洗產(chǎn)品，還可用于一般工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，如蝕刻工藝、灰化和刺激表面活性等。等離子清洗機通常用于以下位置： 1。等離子表面活化/清洗； 2.等離子處理后的鍵合； 3.等離子蝕刻/活化； 4. 5.血漿去角質；等離子涂層（親水、疏水）； 6. 加強鍵； 7.等離子涂層 8. 用于等離子等?；一捅砻娓男浴?/p>

一些惰性氣體，如氬氣、氦氣和高分子量氣體，受等離子體狀態(tài)激發(fā)，與纖維表面碰撞，顯著增加表面粗糙度，破壞結晶相，松動表面結構，增加微孔.較大的尺寸增加了染料的可及面積。當然，另一個方便之處是極性基團也被引入纖維表面，這增加了它們對染料分子的吸附性。這些足以顯著提高織物的染色性。。

親水性染料 吸附

等離子體表面處理一方面可以增加被處理材料的表面粗糙度，親水性染料 吸附破壞非晶態(tài)區(qū)域甚至晶體區(qū)域，使被處理材料的表面結構松散，增大微間隙，增加染料/墨水分子可及區(qū)域;在表面引入極性基團，使處理后的表面易于通過范德華作用、氫鍵或化學鍵吸附染料/油墨分子，從而改善材料的印染性能。低溫等離子體處理增強了PET纖維對染料的吸附能力。對亞麻織物進行低溫等離子體處理，再用熱水洗滌。

結果表明，親水性染料等離子體處理后的亞麻織物具有較高的染色牢度，活性染料對纖維的固色率有較大提高。然而，等離子體-等離子體處理是棉纖維一般采用的表面處理改性方法(PST法)，可以提高纖維的附著力和潤濕性，提高染色性能，染色率。連續(xù)低溫等離子體處理裝置實現(xiàn)了棉花等纖維素纖維的退漿精制。目前，等離子體設備已成功應用于平幅織物退漿工藝。