頻率選擇:在低頻的情況下,附著力大于2級(jí)液體受壓與受拉的時(shí)間變長(zhǎng);因此空化生成的時(shí)間也長(zhǎng),體積也長(zhǎng),而空化閉合時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低,空化越強(qiáng)烈。而我們用于工業(yè)清洗中的頻率一般小于60KHz,用的很多的是在20~40KHz之間。使用20KHz左右的頻率,可以得到相對(duì)小數(shù)量的空化泡,但有大的空化強(qiáng)度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面與物件表面結(jié)合強(qiáng)度高的工件。
另一種方法即在光纜表面直接噴碼,附著力大路面其成本低、效率高、印字內(nèi)容及字體大小可隨時(shí)調(diào)整; 印字清晰美觀,即使出現(xiàn)噴碼錯(cuò)誤時(shí)也易于重新噴印、而且印字不會(huì)對(duì)光纜線本身性能造成影響;唯(一)的缺點(diǎn)就是粘結(jié)性能差,表面噴碼內(nèi)容容易被磨損掉。
上光工藝中UV上光相對(duì)較復(fù)雜一些,附著力大于2級(jí)出現(xiàn)的問(wèn)題可能更多一點(diǎn),目前來(lái)說(shuō),因UV油與紙張的親和力較差,而造成在糊盒或糊箱時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠的現(xiàn)象,而復(fù)膜后,因膜的表面張力及表面能會(huì)在不同的條件下有不同的值,大小忽異,再加上不同品牌的膠水所表現(xiàn)出的粘接性能不同,也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象,而一旦產(chǎn)品交到客戶手上再開膠,就會(huì)有被罰款的可能,這些都令各廠家較煩惱,有的客戶為了盡量減少出現(xiàn)以上情況,不惜加大成本盡量采購(gòu)進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)上等糊盒膠水,但如果對(duì)化學(xué)品的保管不當(dāng),或其他原因,有時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
相信您對(duì)對(duì)等離子清洗機(jī)的作用、性能、性能等有或多或少的了解,附著力大路面在此先反問(wèn)一下,您對(duì)需要處理的產(chǎn)品形態(tài)特征、耐候溫度、產(chǎn)量要求、均勻度要求、加工目的、生產(chǎn)環(huán)境等方面是否有一個(gè)大概的了解,這有助于您選擇等離子清洗機(jī)品牌。
附著力大于2級(jí)
等離子清洗/生產(chǎn)等離子蝕刻機(jī)設(shè)備,在密封容器中設(shè)置兩個(gè)電極形成電場(chǎng),在真空室中抽真空一定程度,隨著氣體越來(lái)越薄,分子之間的距離越來(lái)越遠(yuǎn),分子或離子,自由的運(yùn)動(dòng)距離也越來(lái)越大,是一個(gè)電場(chǎng),它們之間的碰撞形成等離子體,等離子體的活性越來(lái)越高,它的能量可以破壞幾乎所有的化學(xué)鍵,在任何暴露的表面引起反應(yīng),不同的氣體等離子體有不同的性質(zhì),如氧等離子體具有較高的氧化性,可以氧化光刻膠反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,從而達(dá)到清洗的效果;刻蝕氣體等離子體具有良好的各向異性,因此可以滿足刻蝕的需要。
等離子處理系統(tǒng):等離子表面處理機(jī)系統(tǒng),幾乎適用于各種工藝的高效、簡(jiǎn)便的“在線”處理工藝對(duì)于那些制品的表面特性zhen對(duì)后續(xù)工藝是決定性因素的加工過(guò)程而言,等離子處理技術(shù)是一種普適而又有效的改善表面的手段?! ∵@種常壓等離子處理機(jī)技術(shù)可以有選擇性地清洗、活化、或者涂裝包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或者織物等材料在內(nèi)的各種素材。
相比之下,等離子設(shè)備中干法刻蝕氮化硅對(duì)金屬硅化物的選擇性比小于濕法刻蝕。通過(guò)控制工藝時(shí)間和控制刻蝕量,可以達(dá)到控制硅化物損傷的目的。等離子體器件的應(yīng)力越接近蝕刻,金屬硅化物損傷越嚴(yán)重,金屬硅化物的電阻越高。另一方面,由于側(cè)墻被完全或部分去除,降低了后續(xù)填充的縱橫比,提高了后續(xù)接觸通過(guò)停止層和層間介質(zhì)層的填充性能。。
等離子刻蝕清洗機(jī)ICP刻蝕技術(shù)廣泛應(yīng)用于SiC的刻蝕應(yīng)用:反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RB-SiC)作為一種新型的陶瓷材料具有高的強(qiáng)度、比剛度、大熱導(dǎo)率和小膨脹系數(shù)等特點(diǎn).隨著光學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展光學(xué)系統(tǒng)朝著大口徑、低損耗和輕量化的方向發(fā)展要求光學(xué)元件具有高分辨率、廣視場(chǎng)以及高質(zhì)量的表面形貌。。
附著力大于2級(jí)