一起來看看PMMA和玻璃等離子處理前后水滴角的對(duì)比變化3-1 PMMA材料未經(jīng)等離子處理的水滴角為76°；經(jīng)過等離子處理后的水滴角增加到102°，磷脂分子的頭部是親水性的由親水變?yōu)槭杷?duì)比圖如下 3-2 干凈的玻璃親水性本來就比較好，水滴初始角為23°；經(jīng)過等離子處理后水滴角的變化非常明顯，提升到101°，原本平鋪的水滴變成了水珠。

所以對(duì)PHA進(jìn)行必要的修飾是必要的。但是由于PHA分子中存在大量的惰性基團(tuán)，磷脂分子的頭部是親水性的缺乏必要的活性位點(diǎn)，且其分子量大，化學(xué)修飾困難。對(duì)P3/4HB膜進(jìn)行等離子體改性前，其靜電接觸角為122°，在高疏水性條件下，用氧等離子體處理后，靜電接觸角顯著降低，達(dá)到78°，具有中等的親水性。

可根據(jù)用戶需求定制開發(fā)各種規(guī)格型號(hào)的等離子清洗機(jī)。印刷、包裝、打碼行業(yè)：等離子清洗機(jī)加工提高UV和底涂紙箱的粘合強(qiáng)度，PP是親水性的嗎使用環(huán)保綠色環(huán)保水溶性粘合劑消耗粘合劑可以減少用量，降低成本合理有效。聚四氟乙烯、硅膠材料、電纜電線、預(yù)編碼處理； 1.仿制品的制造——紡織品、過濾器和薄膜的親水、疏水和表面改性材料的處理和處理2.電子行業(yè)——清洗和蝕刻 pcb 電路板。

五個(gè)方面涵蓋了等離子發(fā)生器在車輛組裝配件中的應(yīng)用：一、等離子發(fā)生器與汽車內(nèi)飾件a、汽車儀表板是車輛關(guān)鍵的內(nèi)飾件，PP是親水性的嗎現(xiàn)階段除少許選用精密機(jī)械制造外，基本上全部使用塑料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。經(jīng)等離子發(fā)生器處理后，這些基材表面的微觀活性將得到提高，涂層和粘接（效）果將得到顯著提高。b、汽車儲(chǔ)物箱在制作靜電植絨時(shí)，通常在基材上涂膠前涂底漆，使膠水與儲(chǔ)物箱的粘接性更好。

磷脂分子的頭部是親水性的

等離子體表面處理技術(shù)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用:由于大多數(shù)樹脂材料界面張力較低，以前的許多設(shè)計(jì)都普遍考慮使用原材料，只要表面已經(jīng)涂漆或粘結(jié)到一定程度后進(jìn)行等離子體表面處理的加工標(biāo)準(zhǔn)。近年來，成本和原材料的應(yīng)用日益成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核心要素，導(dǎo)致汽車制造商將注意力轉(zhuǎn)向越來越多的塑料產(chǎn)品。目前，PP塑料、PC、Abs、SMC、各種彈性體材料和各種合成材料已廣泛應(yīng)用于汽車制造中。

二是LED燈具的制造材料主要為PP、PE等難粘塑料。這類塑料本身表面能低潤(rùn)濕能力差、結(jié)晶度高、分子鏈呈非極性、存在較弱的邊緣界。膠水粘接時(shí)，很容易出現(xiàn)粘接不牢開膠的情況。 低溫等離子發(fā)生器在LED燈具等離子清洗過程中，正好完(美)的解決了這兩個(gè)問題。機(jī)械作用在材料表面時(shí)，所產(chǎn)生的正、負(fù)電離等離子體可以對(duì)LED材料表面進(jìn)行化學(xué)清洗。

該工藝主要基于實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)方法，使用最多的接枝基團(tuán)是-NH2、OH和-COOH，它們主要是從非沉積原料NH3、O2、H2O...氨等離子處理后，材料表面有氨基官能團(tuán)。它類似于肝素，可用作抗凝劑的附著位點(diǎn)。這種等離子體在體外醫(yī)療容器中的應(yīng)用示例包括用于實(shí)驗(yàn)或藥物生產(chǎn)的培養(yǎng)皿的清潔改性，以及微孔板的表面改性。這種表面改性還可以提高人體植入物的生物相容性。

3.3等離子清洗微孔的效果隨著HDI板孔徑的小型化，傳統(tǒng)的化學(xué)清洗工藝已不能滿足盲孔結(jié)構(gòu)的清洗，液體表面張力使得藥液難以滲入孔內(nèi)，尤其是在處理激光打孔微型盲孔板時(shí)，可靠性不佳。目前應(yīng)用于微埋盲孔的主要有超聲波清洗和等離子清洗。超聲波清洗主要根據(jù)空化效應(yīng)達(dá)到清洗目的，屬于濕法處理，清洗時(shí)間長(zhǎng)，且依賴清洗液的去污性能，增加了廢液處理問題。等離子體清洗技術(shù)是現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

磷脂分子的頭部是親水性的

等離子清洗機(jī)主要適用于各種材料的表面改性處理:表面清洗、表面活化(轉(zhuǎn)化)、表面蝕刻、表面沉積、表面聚合以及等離子輔助化學(xué)氣相沉積。由于HDI板孔徑小，親水性的孔板傳統(tǒng)的化學(xué)清洗工藝已無法滿足盲孔結(jié)構(gòu)的清洗。液體表面張力使得藥液難以滲透到孔內(nèi)，特別是在處理激光打孔微盲孔板時(shí)，可靠性不佳。目前，應(yīng)用于微埋盲孔的清洗工藝主要有超發(fā)波清洗和等離子清洗兩種。

與傳統(tǒng)方法相比，親水性的孔板等離子表面改性成本低、無浪費(fèi)、無污染，處理效果極佳，在金屬、微電子、聚合物和生物功能材料等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，有望得到應(yīng)用。等離子體表面改性是將材料暴露在非聚合物氣體等離子體中，利用等離子體撞擊材料表面，引起材料表面結(jié)構(gòu)的許多變化，對(duì)材料進(jìn)行活化和改性。表面改性的功能層非常?。◣讉€(gè)到幾百納米），不影響材料的整體宏觀性能，是一個(gè)完全無損的過程。