現(xiàn)代的觸摸屏、液晶顯示器和電視屏幕，防靜電漆附著力對于生產(chǎn)工藝提出了很高的要求,因為塑料部件在粘接組裝前必須進行高透明的防刮傷和防靜電涂層處理。

火焰處理作用較好，防靜電漆附著力無污染，成本低廉，但操作要求嚴格，如不當心會導致產(chǎn)品變形，使成品作廢?，F(xiàn)在主要運用于較厚的塑料制品的外表處理。防靜電處理塑料薄膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列難題，直接影響印品的產(chǎn)值和質(zhì)量。

在對自動噴涂設備進行防靜電和防劃傷噴涂之前，無色透明防靜電漆附著力必須對塑料窗進行等離子清潔。高科技等離子技術(shù)可用于提高材料的表面能，使涂層更均勻。這不僅創(chuàng)造了無可挑剔的產(chǎn)品外觀，而且還顯著降低了制造過程的故障率。 1、等離子表面活化清洗技術(shù)價值：無排放、環(huán)保、環(huán)保的工藝模式。與濕化學過程相比，物理和化學過程更容易控制。高質(zhì)量的涂層和膠合可減少缺陷。

蝕刻的效用是使用典型的蒸汽身體搭配產(chǎn)生氣體平等ionote與明顯的腐蝕和化學反應材料襯底表面的對象,生成其他蒸汽有限公司等機構(gòu),二氧化碳,水,等等,以便完成腐蝕的目的。用于完成蝕刻的蒸汽大多是含氟蒸汽，無色透明防靜電漆附著力應用最廣泛的是C4F。四氟化碳C4F是一種無色、無味的蒸汽，無毒、不易燃，但在高濃度下有麻痹作用，所以在工業(yè)應用儲存容器為特殊高壓氣體鋼瓶時，使用的減壓閥也是特殊減壓閥。

防靜電漆附著力

四氟化碳是一種無色無味的氣體，無毒、不燃，但在高濃度時具有麻醉作用，所以在工業(yè)應用時儲存的容器為專用高壓氣瓶，所使用的減壓閥也為專用減壓閥。

等離子體指示劑-金屬化合物 等離子體指示劑是一種液態(tài)金屬化合物，其在等離子體中會發(fā)生分化，從而使通過等離子處理的物體的外表具有一層光澤的金屬外表。滴涂在組件自身或者一個參閱樣本上的液滴 ，在進行等離子處理時 會在大部格外表上轉(zhuǎn)化為光澤的金屬涂層，并與開始的無色液滴構(gòu)成明顯的對比。等離子體中所發(fā)生的具有金色光澤的金屬膜，因為其反射率在視覺上 與物體的各種色彩比較顯得格外突出。。

離子轟擊對清洗后的表面造成損傷，使其化學鍵減弱或形成原子狀態(tài)，容易吸收反應物。離子碰撞加熱了清洗后的物質(zhì)，使其更容易反應；其效果不僅有較好的選擇性、清洗率、均勻性，而且有較好的方向性。典型的等離子體物理清洗工藝是氬等離子體清洗。氬本身是惰性氣體，等離子體氬不與表面發(fā)生反應，而是通過離子轟擊清潔表面。典型的等離子體化學清洗過程是氧氣等。離子體清洗。

等離子清洗機表層處理就是說運用這類活性成份的特性對樣本表層完成生產(chǎn)加工，進而實現(xiàn)清潔和表層活化的目地。等離子清洗機表層處理器也廣泛運用于pcb線路板中。

防靜電漆附著力

根據(jù)化學催化條件下乙烷脫氫的機理，防靜電漆附著力實際應用中乙烷脫氫的關(guān)鍵途徑是乙烷的C-H鍵優(yōu)先斷裂生成C2H5自由基，C2H5自由基進一步脫氫生成乙烯。因此，加入氣體和等離子體對乙烷脫氫的影響尤為重要。。

氬氣和氯氣主要用于通過添加聚合物蝕刻氣體或改變偏置電壓來控制圖案形狀，防靜電漆附著力獲得具有不同側(cè)壁形狀的圖案。其中，CH3F和氯氣對泡沫的控制非常有效。偏置和流量調(diào)節(jié)在控制底部形狀方面起著重要作用。通過這些方法，可以控制鍺的形態(tài)并調(diào)整極限尺寸。。在等離子刻蝕工藝中，腐蝕性物質(zhì)在一定時間內(nèi)被氣體轉(zhuǎn)化為氣相（例如用氟氣刻蝕硅）。真空泵吸入氣體和基體材料，表面始終覆蓋著新鮮氣體。