相界面之間的結合作用提高了復合材料的復合性能。圖 5 顯示了用熱塑性聚芳醚酮酮樹脂增強的芳綸纖維在溶劑清洗和等離子清洗后的層間剪切強度比較。這更清楚地表明了在各自的最佳條件下等離子清洗對復合材料界面功能的改善作用。

等離子清洗機廣泛應用于金屬、微電子、聚合物、生物功能材料和污染控制等多個領域，芳綸纖維表面改性的方法是企業(yè)和科研機構等離子表面處理的理想設備。。用等離子清洗機對芳綸零件進行表面清洗芳綸材料由于其密度低、強度高、韌性高、耐熱性高、易于加工成型等優(yōu)點，在航空制造行業(yè)得到廣泛應用。根據(jù)應用的不同，成型后可能需要將芳綸與其他零件粘合，但材料表面光滑且具有化學惰性，零件表面難以粘合。

成型后，芳綸纖維表面改性的方法芳綸零件一般會粘在其他零件上。由于難以將粘合劑涂在表面上，因此會影響粘合效果。通過引入等離子清洗裝置進行加工，可以有效提高與其他零件的粘合效果。此外，芳綸纖維復合材料制造后應涂環(huán)氧清漆和底漆，對表面進行密封，以防止材料因吸濕而損壞。脫模劑通常用于將零件從模具中順利分離，但如果脫模劑殘留，涂層將無法很好地粘附并容易脫落。這個問題也可以通過使用等離子清洗裝置來經(jīng)濟有效地解決。

簡言之，芳綸纖維表面改性的方法等離子體設備清洗工藝結合等離子體物理、等離子體化學和氣固表面反應，可以有效去除原料表面殘留的有機污染物，保證原料表面及其自身特性不受影響。碳纖維、芳綸等連續(xù)纖維具有重量輕、強度高、熱穩(wěn)定性好、抗疲勞性能優(yōu)異等顯著特點。用于增強熱固性。熱塑性樹脂基復合材料成品已廣泛應用于飛機、武器裝備、汽車、體育、電器等制造業(yè)。然而，商用紡織材料通常有一種由復合材料制成的有機涂層。

芳綸纖維表面改性的方法

等離子體處理Kevlar纖維、芳綸纖維同樣效果顯著。PET纖維應用廣泛，但染色性、吸濕性、抗污性能差，經(jīng)等離子體處理后，表面引入極性基團，產(chǎn)生自由基、交聯(lián)層，有效改善各種性能。 電子元器件、汽車零部件等工業(yè)元件在生產(chǎn)過程中由于交叉污染、自然氧化、焊劑等，表面會形成各種污物，這些污染物會影響元件在后續(xù)生產(chǎn)中的焊接、粘接等相關工藝質(zhì)量，降低成品可靠性和合格率。

不僅可以通過等離子清洗去除表面油污，而且增強了其表面活性，使粘合劑在粘接時可以很容易、均勻地涂在連接器上，大大提高了粘接效果。等離子墊圈采用Kevlar加工：Kevlar材料是一種芳綸復合材料。這種新型材料因其密度低、強度高、韌性優(yōu)良、耐高溫、易加工成型等特點而受到人們的關注。 “凱夫拉”材料被軍方稱為“護甲衛(wèi)士”，因為它堅固耐用、耐磨、剛柔并濟，并具有刀劍無敵的特殊能力。

等離子清洗機在材料表面處理中的應用：等離子清洗機設備適用于各種材料的表面改性處理：表面清洗、表面活化、表面蝕刻、表面接枝、表面沉積、表面聚合、等離子支撐。用等離子清潔劑對玻璃、塑料、陶瓷、聚合物聚合物和其他材料進行改性可以激活它，增加表面粘度、滲透性、相容性并顯著提高涂層質(zhì)量。材料經(jīng)低溫等離子表面清洗機處理后，材料表面形貌發(fā)生微觀變化。影響。等離子清潔器有幾個標題。

3.去除光學元件、半導體元件等表面的光刻膠物質(zhì)，去除金屬材料表面的氧化物。4.清潔半導體元件、印刷電路板、ATR元件、人工晶體、天然晶體、寶石。5.清洗生物芯片、微流控芯片和底物沉積凝膠。6.包裝領域清洗改性，增強其附著力，適用于直接包裝附著力。7.提高膠粘劑對光學元件、光纖、生物醫(yī)用材料、航空航天材料等材料的附著力。

芳綸纖維表面改性的方法

等離子體表面處理系統(tǒng)是一種在線處理設備，芳綸纖維表面改性的方法可以快速、連續(xù)地對材料表面進行改性。是一種快速、高效、環(huán)保、節(jié)能的綠色表面處理工藝。等離子清洗機工作原理：在噴嘴鋼管中激活等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高壓高頻能量并在受控輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子，借助壓縮空氣將等離子噴射到工件表面。當?shù)入x子體與處理對象表面相遇時，產(chǎn)生化學作用和物理變化，表面被清潔，碳化氫污垢，如油脂和輔助添加劑被去除。根據(jù)材料組成改變表面的分子鏈結構。

今天小編分享一下，芳綸纖維表面改性等離子清洗技術對典型航空鋁合金材料的硫酸陽極氧化膜和等離子清洗后的陽極氧化膜進行了中性鹽霧試驗。實踐證明，這種處理方法不會降低鋁合金陽極氧化膜的耐蝕性，保證了物品氧化膜保護的可靠性。硫酸陽極氧化是航空鋁合金材料中常見的表面保護工藝。薄膜δ為5～25μm，耐蝕性好，薄膜多孔，吸附性強。硫酸陽極氧化后，通常進入。涂層處理進一步提高了物品的耐腐蝕性能。