一般來說，激光在等離子體中的傳輸過程結(jié)合材料對(duì)表面能的要求不如噴涂高。只要表面能達(dá)到50達(dá)因，就可以獲得良好的結(jié)合效果。現(xiàn)在人們對(duì)這種表面涂層質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，無論是少量的高檔電子產(chǎn)品（如手機(jī)外殼）還是大型的PU或PP汽車保險(xiǎn)杠，我都是。產(chǎn)品。當(dāng)使用傳統(tǒng)的火焰或火焰+底漆預(yù)處理技術(shù)時(shí)，缺陷率往往在 3% 到 6% 之間。今天，等離子表面處理可以完全（完全）替代傳統(tǒng)處理，是更高效（高效）和便捷的技術(shù)。

通常，激光在等離子體中的傳輸過程植絨基材是云母和PP的混合物，植絨材料靜電嵌入PP表面的潮濕粘性涂層中。為確保粘合劑涂層與基材的良好粘合性，PP 應(yīng)在施加粘合劑涂層之前進(jìn)行等離子表面處理。等離子表面處理后的PP表面能可提高10倍左右。一般來說，結(jié)合材料對(duì)表面能的要求不如噴涂高。只要表面能達(dá)到50達(dá)因，就可以獲得良好的結(jié)合效果。

現(xiàn)在人們對(duì)這種表面涂層質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，等離子體金屬納米粒子無論是少量的高檔電子產(chǎn)品（如手機(jī)外殼）還是大型的PU或PP汽車保險(xiǎn)杠，我都是。產(chǎn)品。當(dāng)使用傳統(tǒng)的火焰或火焰+底漆預(yù)處理技術(shù)時(shí)，缺陷率往往在 3% 到 6% 之間。今天，等離子表面處理可以完全（完全）替代傳統(tǒng)處理，是更高效（高效）和便捷的技術(shù)。傳統(tǒng)植絨工藝步驟：表面處理、拋光、涂膠、靜電植絨、硬化、清洗。它有一些缺點(diǎn)： 1.溶劑型粘合劑通常用于粘合。

(3) 碳化物去除等離子處理法不僅對(duì)各種片材的處理有明顯的效果(效果)，等離子體金屬納米粒子而且在去除復(fù)合樹脂材料的孔和小孔中的污垢方面也很出色。此外，使用互連密度高的產(chǎn)品對(duì)多層印刷電路板生產(chǎn)的需求不斷增長，導(dǎo)致激光技術(shù)應(yīng)用于盲孔生產(chǎn)。作為激光鉆孔盲孔的副產(chǎn)品，碳必須在孔金屬化工藝之前去除。 此時(shí)，等離子加工技術(shù)肩負(fù)著毫不猶豫地去除碳化物的重大責(zé)任。

激光在等離子體中的傳輸過程

等離子處理后，木材在運(yùn)輸滲透后與木材表面的粘合深度增加。等離子處理的木材具有其他改性效果。等離子改性比激光燒蝕更有效，因?yàn)樗褂玫入x子去除薄弱的邊界層，使木材表面均勻化，并增加潤濕性。等離子聚合涂層技術(shù)通過電效應(yīng)將聚合的有機(jī)氣體電離，這些活性粒子發(fā)生加成反應(yīng)，在木材表面形成聚合膜層，實(shí)現(xiàn)防潮、防火、防霉等功能特性。等離子與木材表面碰撞，蝕刻形成精細(xì)的“garry”。

3、等離子火焰處理設(shè)備在清洗小孔中的作用當(dāng)HD板的開口小型化時(shí)，常規(guī)的化學(xué)清洗工藝無法處理盲孔結(jié)構(gòu)的清洗，由于液體的表面張力，這很難處理。 特別是在用激光鉆孔處理微盲孔板時(shí)，由于液體滲入孔中，可靠性不好。目前，用于微孔的孔清洗工藝主要是超聲波清洗和等離子清洗。超聲波清洗主要依靠空化效應(yīng)來達(dá)到屬于濕法的清洗目的。清洗時(shí)間長，取決于清洗液的去污性能，增加了廢液處理的問題。

由于其特殊的環(huán)境、成本和其他優(yōu)勢，它是工業(yè)上常用的材料表面改性方法。 PIFE、PE、硅橡膠聚酯和橫幅樣品可以通過等離子處理連續(xù)驅(qū)動(dòng)。在相同功率條件下，等離子體重整效果依次為Ar+H、N2、O2。相反，增加的功率對(duì) PIFE 樣品表面的親水性有顯著影響。原因是等離子體中的高能粒子在高功率下顯著增加，加劇了對(duì)材料表面的沖擊，導(dǎo)致表面的活性基團(tuán)失去活性，從而引入的活性基團(tuán)是減少的。

這可能是由于新引入的親水基團(tuán)在放置一段時(shí)間后未能滲透到材料表面。交聯(lián)到表面化學(xué)反應(yīng)降低了材料表面的親水性。因此，為了防止等離子對(duì)表面進(jìn)行處理，需要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)分支進(jìn)行嫁接粘合，以保證矯正效果。 Plasma-Plasma中含有大量的電子、離子、興奮性原子、分子、自由基等活性粒子。

激光在等離子體中的傳輸過程

隨著處理時(shí)間的延長，等離子體金屬納米粒子纖維鱗片層剝落，還觀察到明顯的脫落現(xiàn)象。原因可能是在等離子處理過程中，活性粒子對(duì)纖維表面的沖擊產(chǎn)生蝕刻作用，導(dǎo)致羊毛纖維表面的一些高分子材料（脂質(zhì)和蛋白質(zhì)）發(fā)生分解。產(chǎn)生分子量氣體或碎片，但產(chǎn)生高分子量降解部分。它可能具有活性自由基，能與纖維表面的大分子發(fā)生反應(yīng)，最終分散沉積在羊毛纖維表面。羊毛纖維表面含有CC、NC、OC、O=C、O=C-OH等成分。

柔性覆銅板所需的柔韌性必須滿足最終產(chǎn)品的使用要求或柔性電路板成型加工時(shí)間的工藝要求。現(xiàn)代電子產(chǎn)品往往期望電路材料具有可移動(dòng)和靈活的關(guān)節(jié)功能。，等離子體金屬納米粒子而這種可移動(dòng)的柔性連接應(yīng)該能夠達(dá)到數(shù)百個(gè)彎曲活動(dòng)周期。電路板加工過程中的鉆孔、電鍍、腐蝕等工序，在加工過程中需要一定的撓度。角度；整機(jī)產(chǎn)品在總裝時(shí)需要有效節(jié)省空間，柔性覆銅板有效解決了這種剛性板無法解決的問題。柔性印刷電路板可以顯著減少組裝時(shí)間并降低制造成本。