產(chǎn)生的激發(fā)態(tài)氧原子比普通氧原子活性更強(qiáng)，電暈機(jī)輸出微弱火花能氧化污染潤滑油和硬脂酸中的碳?xì)浠衔?，生成二氧化碳和水。同時(shí)，電暈射流還具有機(jī)械沖擊力，起到擦洗作用，使玻璃表面的污染物迅速從玻璃表面分離出來，達(dá)到高（高效）清洗的目的。除機(jī)械作用外，電暈主要是活性氧物種的化學(xué)作用。電暈中Ar*的激發(fā)態(tài)激發(fā)氧分子進(jìn)入激發(fā)狀態(tài)態(tài)氧原子的高能電子撞擊氧分子使其分解，形成被激發(fā)態(tài)氧原子污染的潤滑油和硬脂酸。

表面層中間層的電暈刻蝕玻璃表面層潤濕性的變化，電暈機(jī)輸出電壓多少測試結(jié)果表明，蝕刻前的潤濕角為47.2°，蝕刻后的潤濕角變?yōu)?.4°，潤濕性能顯著改善，蝕刻產(chǎn)生的山狀納米結(jié)構(gòu)增加了夾層玻璃的表面能，增強(qiáng)了表面層的親水性能，獲得了超親水性玻璃表面層。

要使點(diǎn)火線圈充分發(fā)揮其功能，電暈機(jī)輸出電壓多少其質(zhì)量、可靠性、使用壽命等要求都必須符合標(biāo)準(zhǔn)，然而目前點(diǎn)火線圈的生產(chǎn)工藝還存在很大問題--在點(diǎn)火線圈骨架外澆注環(huán)氧樹脂后，由于骨架在出模前表面含有大量揮發(fā)油漬，骨架與環(huán)氧樹脂的結(jié)合不穩(wěn)定。成品在使用過程中，點(diǎn)火瞬間溫度升高，會在粘接面的微小縫隙中產(chǎn)生氣泡，損壞點(diǎn)火線圈，嚴(yán)重的還會引起爆炸。

為了防止硅橡膠與人體接觸面的老化，電暈機(jī)輸出微弱火花需要對其表面進(jìn)行氧電暈處理。采用掃描電鏡(SEM)、紅外光譜（FTIR-ATR）和表面接觸角等方法研究了氧電暈處理前后天然乳膠導(dǎo)尿管表面結(jié)構(gòu)、性能和化學(xué)組成的變化。結(jié)果表明：經(jīng)氧電暈處理后的導(dǎo)管表面變得光滑，表面接觸角由84°增大；降低到67度；氧電暈處理是一種有效的表面處理方法。。

電暈機(jī)輸出短路原因

在實(shí)踐中，Te和Ti一般是不同的。在接近大氣壓的高壓下進(jìn)行放電時(shí)，電子、離子和中性粒子會通過激烈碰撞充分交換動能，使電暈達(dá)到熱平衡狀態(tài)，電子溫度與離子溫度相近，屬于低溫電暈中的熱電暈。而電暈在真空低壓環(huán)境下產(chǎn)生的電暈往往處于非熱平衡狀態(tài)，電子溫度遠(yuǎn)高于離子溫度，屬于低溫電暈中的冷電暈。

電暈機(jī)輸出短路原因