等離子體表面處理工藝的特點;1.噴出的等離子流中性、不帶電,PP料達因值可用于各種聚合物、金屬、橡膠、PCB等材料的表面處理;2.提高塑件的結(jié)合強度,如PP材料處理后可提高數(shù)倍,多數(shù)塑件處理后可使表面能達到60達因以上;3.等離子體處理后,表面性能持久穩(wěn)定,保留時間長;4.干法處理無污染、無廢水,符合環(huán)保要求;5.可在生產(chǎn)線上在線運行和加工,無需低壓真空環(huán)境,降低成本;JL型等離子清洗機--液晶終端清洗專用設(shè)備1.低溫:輸出溫度低,低于50度,不會造成工件的損傷和變形。
采用這種方法處理的織物只涉及纖維的表面,PP料達因值要求噴涂不破壞纖維本身的性能,從而可以改變纖維的表面特性,達到理想的應(yīng)用效果。這樣可以保持織物原有的優(yōu)點,同時賦予它新的特性或消除一些缺點。因此,等離子體技術(shù)符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,越來越受到人們的重視。等離子體表面處理機主要有三種作用方式:等離子體表面改性(PST)、等離子體接枝聚合(PGP)和等離子體沉積聚合(PPD)。
搭載在工業(yè)機械手上的等離子清洗機,PP料達因值要求噴涂可在噴漆、涂裝、模內(nèi)裝飾或模內(nèi)貼標前,準確快速地對大型三維汽車內(nèi)飾件進行預(yù)處理,以獲得快速、均勻的表面活化。等離子加工可在線加工幾何形狀復雜的汽車儀表盤,并可設(shè)定等離子加工工藝,適用于大面積快速加工和沿輪廓涂膠區(qū)域精細精確加工。等離子清洗機可提高PP塑料硬度,主要用于制造汽車空調(diào)軸流風機、防風圈等耐高溫結(jié)構(gòu)件。
在印刷大幅面薄膜時,pp料達因值能做到多少因為生成的靜電多,在機速高、樹脂中未摻有抗靜電劑的情況下,很可能引起火災(zāi)或爆炸事故。塑料薄膜的靜電形成是由于PE和PP具有優(yōu)良的介電性能、電阻高、導電性差,薄膜在擠出收卷過程中因摩擦而產(chǎn)生靜電,在印刷過程中使靜電進一步產(chǎn)生和積累,并不易釋放,使薄膜表面聚積大量的靜電荷。印 刷薄膜收卷后,薄膜與薄膜之間緊緊地卷在一起,使電荷不利于排斥而利于吸引,造成粘合。。
PP料達因值
也是工業(yè)等離子體清洗機在印刷行業(yè)中的重要應(yīng)用,贏得了眾多印刷廠家的信賴。工業(yè)等離子清洗機主要用于:1。2.有OPP、PP、PE薄膜的紙板、彩盒、紙盒;3、BOPP薄膜紙盒、彩盒、紙盒;4。其他的覆蓋材料。
用等離子體對硅橡膠進行表面處理表明,N2、AR、O2、CH4-O2和AR-CH4-O2等離子可以提高硅橡膠的親水性,其中CH4-O2和AR-CH4-O2更有效。它不會隨著時間的推移而惡化。 PE、PP、PVF2、LDPE等材料在合適的工藝條件下用室溫等離子體處理,可以顯著改變材料的表面形貌并引入各種含氧基團,使其無極性。變得粘稠。它具有一定的極性、粘合性和親水性,可用于粘合、涂布和印刷。
目前,除少量金屬制品外,基本采用塑料材料,包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性材料PP等。這種片材的表面經(jīng)過等離子清洗機處理后,外表面的特性會得到改善,如附著力、涂層和結(jié)合效果都會有很大提高。等離子清洗機(等離子清洗機)又稱等離子刻蝕機、等離子脫膠機、等離子活化機、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統(tǒng)等。
是一種有效的環(huán)保技術(shù),可完全替代PP處理劑。對于所使用的PP塑料,如汽車內(nèi)飾件、外觀件、功能件等,可采用等離子表面處理技術(shù),提高粘接的可靠性,改善涂層或印刷的質(zhì)量,增加涂層的強度。
PP料達因值
(2) 化學作用反應(yīng)機理主要是利用等離子體中的自由基與材料表面發(fā)生化學反應(yīng)?;瘜W反應(yīng)中常用的氣體是氫氣 (H2) 和氧氣 (O2)。 , 氬氣(Ar),pp料達因值能做到多少這些氣體與高反應(yīng)性自由基發(fā)生反應(yīng),并進一步與塑料材料表面發(fā)生反應(yīng)。塑料工件應(yīng)用廣泛。大多數(shù)塑料是PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等復合材料,但是用等離子清洗機清洗這些材料時,表面是化學惰性的,表面只是各種加工工藝造成的。