用氧氣清洗將非揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性形式，二氧化鈦表面羥基改性產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳和水?；瘜W(xué)清洗的優(yōu)點是清洗速度快，選擇性高，對有機(jī)污染物的清洗更有效。主要缺點是產(chǎn)生的氧化物可以在材料表面重整。氧化物在電線粘結(jié)過程中是最不可取的，可以通過正確選擇過程參數(shù)來避免這些缺點。。等離子體和電暈的處理方式不同。 Corona 只能處理非常薄的物體，例如塑料薄膜。等離子表面處理和電暈機(jī)表面處理的區(qū)別：一種。
等離子體清洗的原理與超聲波清洗的原理不同。當(dāng)艙室接近真空狀態(tài)時，二氧化鈦對銀的表面改性打開射頻電源，氣體分子電離產(chǎn)生等離子體，并伴有輝光放電現(xiàn)象。等離子體在電場作用下加速，從而在電場作用下高速運(yùn)動，導(dǎo)致物體表面發(fā)生物理碰撞。等離子體的能量足以去除各種污染物，而氧離子則能將有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水蒸氣帶出客艙。
典型的等離子體物理清洗工藝是氬等離子體清洗。氬本身是惰性氣體，二氧化鈦表面羥基改性不與表面發(fā)生反應(yīng)，而是通過離子轟擊來清除表面。典型的等離子體化學(xué)清洗工藝是氧等離子體清洗。等離子體產(chǎn)生的氧自由基反應(yīng)性很強(qiáng)，很容易與碳?xì)浠衔锓磻?yīng)產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，如二氧化碳、一氧化碳和水，從而清除表面的污染物。
增加能量密度雖有利于提高CH4和CO2轉(zhuǎn)化率，二氧化鈦對銀的表面改性既有利甲烷C-H鍵的斷裂（4.5eV）和二氧化碳的C-O鍵的斷裂（5.45eV），但對兩者的影響并不相同。當(dāng)能量密度低于1500KJ/mol時，相同試驗條件下CH4轉(zhuǎn)化率高于CO2轉(zhuǎn)化率，說明在較低能量密度下，體系中高能電子的平均能量較低，多數(shù)電子能量與甲烷 C-H鍵的平均鍵能相近而低于二氧化碳C-O鍵的裂解能，因此CH4轉(zhuǎn)化率高于CO2轉(zhuǎn)化率。
二氧化鈦表面羥基改性
典型的等離子物理清洗工藝是氬等離子清洗。氬氣本身是惰性氣體，等離子氬氣不與表面反應(yīng)，但會通過離子沖擊清潔表面。典型的等離子化學(xué)清洗工藝是氧等離子清洗。等離子體產(chǎn)生的氧自由基具有高反應(yīng)性，很容易與碳?xì)浠衔锇l(fā)生氫化。這些化合物反應(yīng)產(chǎn)生揮發(fā)物，如二氧化碳、一氧化碳和水，從而去除表面污染物。。等離子處理和電暈處理的區(qū)別：等離子處理和電暈處理的方法不同。
傳統(tǒng)的清洗方法復(fù)雜且污染嚴(yán)重。預(yù)電離低溫等離子體結(jié)構(gòu)簡單，無需抽真空即可在室溫下清洗，產(chǎn)生的激發(fā)氧原子比普通氧原子更活躍，可氧化污染潤滑油和硬脂酸中的碳?xì)浠衔锷啥趸己退?。低溫等離子體射流同時又有（機(jī)）機(jī)械沖擊力，起擦洗作用，使玻璃表面的污染物迅速脫離玻璃臺面，達(dá)到高（高效）清洗的目的。。膠合板具有性能優(yōu)良、價格低廉、制造簡單等優(yōu)點，可替代實木，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝飾。
利用這些高能量的等離子體撞擊材料表面，在不破壞材料表面特性的同時使材料表面的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，從而改善材料比表面積、孔徑、孔容、表面官能團(tuán)等相關(guān)性質(zhì)的技術(shù)。相對于其他表面改性技術(shù)，等離子體改性主要有無二次污染，不破壞材料體表面特性等優(yōu)點，此外等離子體改性技術(shù)與材料表面的作用形式多，工藝適用范圍廣，便于連續(xù)自動化生產(chǎn)。不同的放電電壓對ACF表面的改性效果不一樣。
由于等離子體具有高能量，可以選擇性地分解材料表面的化學(xué)或有機(jī)物質(zhì)。通過等離子清洗，即使是敏感表面的有害物質(zhì)也能被徹底清除。這樣就為后續(xù)的涂覆工藝準(zhǔn)備了最好的先決條件。等離子體清洗機(jī)是利用這些活性成分的性質(zhì)對樣品表面進(jìn)行處理，通過射頻電源在一定壓力下產(chǎn)生高能無序等離子體，利用等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面，達(dá)到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。塑料噴涂行業(yè)：包裝箱行業(yè)一直存在覆膜開膠問題。
二氧化鈦表面羥基改性
而介質(zhì)阻擋放電(DielectricBarrier Discharges ,簡稱DBD)常壓等離子體，二氧化鈦對銀的表面改性無需真空系統(tǒng)，能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)且成本低、效率高。工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。??????? 等離子體處理對羊毛織物進(jìn)行表面改性，提高對羊毛織物數(shù)碼印花性能的作用。未經(jīng)等離子體處理的羊毛纖維鱗片完整，表面光滑，棱角分明。經(jīng)常壓低溫等離子體處理工藝處理后的羊毛纖維表面出現(xiàn)裂紋和點狀沉積物，鱗片邊緣變得模糊。
更重要的是，二氧化鈦對銀的表面改性大氣等離子體技術(shù)對半導(dǎo)體、金屬和大多數(shù)聚合物原料都有很好的處理效果，可以清洗整體、局部和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。該工藝易于實現(xiàn)自動化和數(shù)字化過程，可裝配高精度控制裝置，精確控制時間，具有記憶功能。大氣等離子體處理技術(shù)由于操作簡單、控制精確等明顯優(yōu)勢，在電子、電工、原材料表面改性、活性劑等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。。
