低溫電暈在塑料橡膠工業(yè)中的應(yīng)用案例；塑料手機(jī)保護(hù)殼、音箱、筆記本電腦按鍵噴涂前加工，電纜電暈處理機(jī)不掉漆；橡膠硅膠鞋標(biāo)、鞋底粘接及表面印刷包裝；水管、電線、電纜印刷包裝前的準(zhǔn)備處理，增強(qiáng)表面附著力；汽車行業(yè)EPM密封條，噴涂前植絨加工；PP膜單層制備處理相對(duì)穩(wěn)定耐用，可用作水性分散膠；塑料玩具、硅膠奶瓶、洗發(fā)水等塑料包裝制品的表面處理；PP膜單層制備處理相對(duì)穩(wěn)定耐用，可作為水性分散膠。。

電暈表面處理設(shè)備是一項(xiàng)全新的高科技技術(shù)，電纜電暈機(jī)利用電暈達(dá)到常規(guī)清洗方法無(wú)法達(dá)到的效果，廣泛應(yīng)用于印刷包裝、硅橡膠制品、玻璃精密、電線電纜、電子數(shù)碼、汽車制造、醫(yī)藥生物、紡織工業(yè)、復(fù)合材料、新能源等幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域。該設(shè)備的主要目的是提高材料表面的親水性，提高材料的表面導(dǎo)電性和附著力，大大提高處理后物體表面的dyne值。

二、電暈發(fā)生器安全（全）注意事項(xiàng)1.低溫電暈發(fā)生器是一種高壓設(shè)備。沒有專門（工業(yè)）知識(shí)的人不應(yīng)打開底盤維修設(shè)備。2.電暈發(fā)生器噴管和機(jī)箱在沒有廠家技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，電纜電暈處理機(jī)不能隨意拆裝。3.機(jī)箱地線必須與地線可靠連接。4.提供給設(shè)備的氣源水必須過(guò)濾干凈。無(wú)空氣或氣源流量不足時(shí)，禁止開啟設(shè)備；設(shè)備在保證干燥氣源的情況下正常運(yùn)行。5.電暈發(fā)生器噴管與機(jī)箱之間的電纜接線應(yīng)合理，角度彎曲應(yīng)>90度。

不粘附性，電纜電暈機(jī)是固體材料中表面張力最低的，不粘附于任何物質(zhì)。無(wú)毒，具有生理惰性，作為人造血管和器官長(zhǎng)期植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。聚四氟乙烯的應(yīng)用：聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于電氣工業(yè)、航天、航空、電子、儀器儀表、計(jì)算機(jī)等行業(yè)?？捎糜谥谱鞅∧?、管板桿、軸承、墊片、閥門、化工管道等。管件、設(shè)備容器內(nèi)襯等，可制成高絕緣電器件、高頻電線電纜包纏、耐腐蝕化學(xué)器皿、耐寒輸油管道、人造器官等PTFE缺點(diǎn)：1.聚四氟乙烯有“冷流”。

電線電纜電暈處理機(jī)批發(fā)

4.電暈處理不會(huì)在處理過(guò)的紙箱表面留下任何痕跡，也會(huì)減少氣泡的產(chǎn)生其他應(yīng)用領(lǐng)域各種工業(yè)應(yīng)用★汽車制造業(yè)汽車儀表用三元乙丙橡膠密封條，植絨和涂覆前的預(yù)處理汽車前照燈PP底座和凹槽粘接前的預(yù)處理；★塑料橡膠工業(yè)塑料瓶生產(chǎn)線上預(yù)貼標(biāo)處理，采用濕粘接系統(tǒng)代替熱熔和擴(kuò)散；PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定耐用，可用作水性分散粘結(jié)劑；塑料手機(jī)殼、助力車殼，油漆預(yù)處理；★光電制造業(yè)撓性與非撓性印刷電路板觸點(diǎn)清洗液晶熒光燈管觸點(diǎn)清洗；★金屬及涂料工業(yè)對(duì)鋁型材進(jìn)行預(yù)處理，而不是粗加工和打底，以獲得穩(wěn)定的氧化層；鋁箔潤(rùn)滑油的脫除--非濕化學(xué)處理法；不銹鋼激光焊接前處理★化纖紡織工業(yè)纖維預(yù)處理速度可達(dá)60m/min；粘接前清洗玻璃表面和鏡面；★印刷噴碼行業(yè)自動(dòng)貼紙箱機(jī)電暈處理可提高UV和涂布紙箱的粘接牢固度，可使用環(huán)保水性膠粘劑，減少用膠量，有效降低生產(chǎn)成本；PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印預(yù)處理，增加油墨層附著力；聚乙烯、聚四氟乙烯、硅橡膠電線電纜噴碼預(yù)處理；廣泛應(yīng)用于光學(xué)鏡片、電子零件、電鍍零件、汽車零件、表殼表帶、醫(yī)療器械、晶體零件、磁性材料、軸瓦等行業(yè)（1）機(jī)械行業(yè)：除防銹脂；測(cè)量工具的清洗；機(jī)械零件除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零部件的清洗；過(guò)濾器、濾網(wǎng)疏通清理等。

另一種方法是直接在光纜表面噴碼，成本低、效率高，打印內(nèi)容和字體大小可隨時(shí)調(diào)整；打印清晰美觀，即使出現(xiàn)噴碼錯(cuò)誤，也很容易重新打印，而且打印不會(huì)影響光纜本身的性能；唯一缺點(diǎn)是附著力較差，表面代碼噴涂?jī)?nèi)容易磨損脫落。光纜護(hù)套表面粘附困難原因分析：光纜及電線電纜中廣泛使用聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)，但除PVC外，其他三種高分子材料粘附困難。

在線性自動(dòng)電暈中引入大量親水性化合物，利用氧電暈在PI基片表面形成親水性羥基，并被電暈活化。在磁控濺射銅形成羥基時(shí)，氧與銅反應(yīng)形成Cu-O鍵，增強(qiáng)了銅與聚酰亞胺的結(jié)合力。。隨著電纜行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高。采用電暈技術(shù)對(duì)線纜噴碼進(jìn)行預(yù)處理已相當(dāng)成熟，可以解決線纜噴碼質(zhì)量差的問題。例如：絲網(wǎng)預(yù)處理、絲包強(qiáng)化處理可采用電暈器進(jìn)行預(yù)處理。

本章資料來(lái)源：。線纜電暈處理器提高線纜噴碼附著力；近年來(lái)，隨著市場(chǎng)對(duì)特種電纜需求量的增加，以及交聯(lián)聚乙烯、氟塑料、尼龍等新型絕緣材料的廣泛應(yīng)用，由這些材料制成的電纜表面非常光滑，導(dǎo)致電線電纜噴碼時(shí)出現(xiàn)文字脫落、擦除等現(xiàn)象。為了解決這一問題，一些線纜用戶曾嘗試通過(guò)提高墨水的附著力來(lái)解決這一問題，但附著力高的墨水不僅不能達(dá)到很好的抗擦拭效果，還會(huì)造成噴墨打印機(jī)故障率高，進(jìn)口墨水價(jià)格高。

電纜電暈機(jī)

廣泛應(yīng)用于印刷包裝行業(yè)、光電制造行業(yè)、汽車制造行業(yè)、金屬及涂裝行業(yè)、陶瓷表面處理、電纜行業(yè)、窄塑料表面、數(shù)碼產(chǎn)品表面及金屬表面處理。。目前去除硅片表面顆粒的方法主要有兩種：一種是標(biāo)準(zhǔn)洗滌(RCA)洗滌技術(shù)，電纜電暈機(jī)另一種是電暈洗衣機(jī)。RCA洗滌技術(shù)中的洗滌裝置多為多槽浸沒式洗滌系統(tǒng)。洗滌用1(SC-1)(NH40H+H202)-HF+H20)、1號(hào)和2(SC-2)(HCl+H202)溶液。