● 本產(chǎn)品具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、效率高、加工速度快、粘接可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。 ● 可通過(guò)調(diào)整等離子功率、處理距離、清洗速度進(jìn)行質(zhì)量控制。等離子處理技術(shù)在包裝行業(yè)的適用范圍： ● 紙板采用OPP、PP、PE膜； ● 紙板采用PET薄膜； ● 金屬涂層紙板； n ● UV涂層紙板（UV油固化后不能剝離）； ● 浸漬紙板； ● PET、PP透明塑料片等。

從16/14nm節(jié)點(diǎn)開(kāi)始，uv印刷附著力差受3D晶體管結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)、前后端集成更加復(fù)雜、EUV光刻等因素的影響，工藝步驟的數(shù)量將顯著增加，對(duì)清洗工藝步驟的要求也將顯著增加。工藝節(jié)點(diǎn)降低了擠壓產(chǎn)量，促進(jìn)了對(duì)清洗設(shè)備的需求(l)。隨著工藝節(jié)點(diǎn)的不斷減少，經(jīng)濟(jì)效益要求半導(dǎo)體企業(yè)在清洗技術(shù)上有所突破，提高對(duì)清洗設(shè)備參數(shù)的要求。

首先是玻璃光學(xué)鏡片等離子體清洗機(jī)、樹(shù)脂鏡片等離子體清洗機(jī)、UV/IR鏡片活化等離子體清洗機(jī)采用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，uv印刷附著力差在一定的真空負(fù)壓下，通過(guò)電能將氣體轉(zhuǎn)化為高活性氣體等離子體，可以輕柔地沖洗固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的變化，從而對(duì)樣品表面的有機(jī)污染物進(jìn)行超清潔。在極短的時(shí)間內(nèi)，通過(guò)外置真空泵將有機(jī)污染物完全抽走，其清潔能力可達(dá)分子級(jí)。在一定條件下，樣品的表面特性也可以改變。

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等離子表面處理機(jī)在汽車制造領(lǐng)域的處理作用：1、汽車密封條粘接表面處理，粘接更緊密，隔音，防塵。2、汽車車燈粘接工藝中應(yīng)用，粘接牢固，防塵，防潮。3、汽車內(nèi)飾表面噴涂，印刷前處理，不褪色，不掉漆。4、汽車剎車片、油封、保險(xiǎn)杠涂裝前處理，粘接無(wú)縫。。目前，消費(fèi)者對(duì)于現(xiàn)代汽車制造行業(yè)提出的要求越來(lái)越苛刻。 越來(lái)越多的電子產(chǎn)品需要滿足消費(fèi)者在舒適性和駕駛安全方面的高期望值。

分層不僅為水蒸氣提供了擴(kuò)散路徑，而且還會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂出現(xiàn)裂紋。分層界面是裂紋發(fā)生的地方，當(dāng)受到較大的外部載荷時(shí)，裂紋會(huì)在整個(gè)樹(shù)脂中傳播。研究表明，芯片基層與樹(shù)脂之間的分層最容易引起樹(shù)脂裂紋，而其他地方發(fā)生的界面分層對(duì)樹(shù)脂裂紋的影響較小。。背景藝術(shù)：現(xiàn)有的模塊化電池通常是通過(guò)堆疊多個(gè)電池來(lái)組裝的。通常，電池在堆疊之前需要清潔和粘合。細(xì)胞清洗主要是為了有效去除細(xì)胞。

(A)化學(xué)處置金屬鈉在四氫呋喃或乙二醇二甲醚等非水溶劑中與萘反應(yīng)生成鈉Cai絡(luò)合物。萘鈉溶液可侵蝕孔內(nèi)PTFE表面原子，使孔壁濕潤(rùn)。這是一種經(jīng)典的成功方法，效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，應(yīng)用廣泛。(B)等離子體發(fā)生器處置方法該處置方法為干法工藝，使用方便，處置質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可用于批量生產(chǎn)。鈉、萘化學(xué)處置液合成困難，毒性大，保質(zhì)期短，需要根據(jù)生產(chǎn)條件配制，安全性要求高。

本文主要介紹等離子體加工在印刷電路板生產(chǎn)中的作用，如嵌入式電阻、HDI孔清洗等。二、等離子體處理的作用原理等離子體，也被稱為物質(zhì)的第四態(tài)，不同于固體、液體和氣體的三種常見(jiàn)形式。它是一種具有某種顏色的準(zhǔn)中性電子流，是一種正離子和電子密度近似相等的電離氣體。在等離子體狀態(tài)下，電子和原子、中性原子、分子和離子無(wú)序地運(yùn)動(dòng)，具有較高的能量，但整體上是中性的。

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