等離子體設(shè)備具有較好的清洗效果，橡膠附著力好的樹脂材料可提高整體處理效率。并且在全球環(huán)境保護高度重視的背景下，等離子體設(shè)備可以防止應(yīng)用甲基萘等危險有機溶劑，防止有害污染物的產(chǎn)生，從而達到綠色環(huán)保的效果。等離子設(shè)備種類繁多，涵蓋橡膠、汽車、電子、手機、醫(yī)療設(shè)備、紡織、新能源等領(lǐng)域。橡膠工業(yè)根據(jù)等離子清洗機對材料做良好的表面處理，使材料結(jié)構(gòu)表面能得到有效的清洗，同時形成活性層，使處理效果更好，效率更高，運行成本更低。

利用等離子體技術(shù)對這些材料進行了表面處理。在高速高能等離子體轟擊下，橡膠附著力多元醇這些材料的結(jié)構(gòu)面可以大大擴大，在材料表面形成活性層，從而實現(xiàn)橡膠和塑料的印刷、粘結(jié)和涂層。等離子體技術(shù)應(yīng)用于橡塑表面處理具有操作簡單、處理前后無有害物質(zhì)、處理效率好、效率高、運行成本低等優(yōu)點。2.等離子體技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對其性能要求越來越高。

這類裝置的關(guān)鍵部件通常被稱為等離子體炬，橡膠附著力好的樹脂材料其等離子體中心溫度高達數(shù)千度，是熱等離子體。近年來，為了提高對有機材料的粘附性能，如橡膠表面處理，等離子體炬工藝向低溫化、小型化發(fā)展，變熱弧為冷弧，研制出噴涂低溫等離子體的真空等離子體設(shè)備。

由于等離子清洗機成本低、操作靈活，橡膠附著力多元醇被廣泛應(yīng)用于各種高科技行業(yè)，特別是半導(dǎo)體、微電子行業(yè)、集成電路電子行業(yè)和真空電子行業(yè)，是一種非常重要的設(shè)備。 ..此外，等離子清洗機廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、航空航天、生物科技、醫(yī)藥、塑料橡膠、考古等行業(yè)。在這些行業(yè)中，等離子清洗機的主要功能是清洗、蝕刻、活化和表面處理。

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使用 等離子清洗機技術(shù)對這種材質(zhì)來進行表面處理，在快速、較高能等離子體的轟擊下，這種材質(zhì)表面的構(gòu)造面可以更大化，并在材質(zhì)表面形成化學(xué)活化層，從而使橡膠、塑料可以來進行印刷、粘合、涂覆等操作。 等離子清洗機包括等離子電源、真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、自動控制五個部分。

而由于與傳統(tǒng)的清洗工藝相比，等離子清洗技術(shù)具有操作方便、時間短、效率高、環(huán)保等特點，因此也使得等離子清洗機逐漸成為工業(yè)活動中不可缺少的工藝。像等離子清洗工藝廣泛應(yīng)用于橡膠粘接領(lǐng)域。最常見的是汽車工業(yè)中橡膠密封件的座椅、儀表、發(fā)動機、輪胎等零件的粘接預(yù)處理。經(jīng)過等離子清洗機處理，然后進行下一步。因為經(jīng)過等離子清洗機處理后的材料表面性能非常顯著，這也保證了下一道工序的質(zhì)量。

隨著高性能結(jié)構(gòu)材料技術(shù)和先進材料加工技術(shù)的飛速發(fā)展，人們對材料的韌性或剛性、環(huán)保、循環(huán)利用、使用壽命等提出了更高的要求。因此，近年來，通過改變材料的表面形貌、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)來改善材料各方面的性能得到迅速推進。在物理處理、化學(xué)處理、機械處理等眾多表面處理方法中，等離子表面處理技術(shù)由于具有清潔、高效、低能耗、無浪費等優(yōu)點而迅速發(fā)展。今天我就講幾個具體的例子，普及一下汽車等離子清洗的知識。

在真空室中，對一組電極施加高頻電壓（頻率約為幾十兆赫），在電極之間形成高頻交流電場。活性等離子體具有雙重物理效應(yīng)。由于對被清洗物表面的沖擊和化學(xué)反應(yīng)，被清洗物表面材料變成顆粒和氣態(tài)物質(zhì)，通過真空釋放出來，達到清洗、活化、接枝等目的。

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其結(jié)果是形成電離空氣云(或電暈放電)，橡膠附著力多元醇然后用于塑料和其他材料的表面處理。因此，放置在電暈清掃器放電下的物質(zhì)被電子轟擊，其能量是破壞表面分子鍵所需能量的兩到三倍。自由基與放電產(chǎn)物之間的氧化反應(yīng)較快，或同一或不同鏈上的自由基迅速反應(yīng)生成交叉鏈。表面氧化增加表面張力或表面能，使液體更加濕潤，促進粘附。