當(dāng)更多的能量施加到氣態(tài)物質(zhì)上時(shí),北京pcb等離子清洗機(jī)原理比如加熱,就會(huì)產(chǎn)生等離子體,宇宙中99.99%的物質(zhì)都會(huì)變成等離子體。 3.2 清洗原理:通過(guò)化學(xué)或物理作用對(duì)工件表面進(jìn)行處理,在分子水平上去除污染物(一般為3-30nm厚),提高工件的表面活性。去除的污染物可以是有機(jī)物、環(huán)氧樹(shù)脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。不同的污染物需要選擇不同的清洗工藝。等離子清洗根據(jù)選用的工藝氣體不同,可分為化學(xué)清洗、物理清洗和物理化學(xué)清洗。

北京pcb等離子清洗機(jī)原理

等離子表面處理后的材料具有不同的時(shí)效性,北京pcb等離子清洗機(jī)原理可以在處理后立即進(jìn)行印刷、噴涂、粘合或混合。影響等離子表面處理效果(結(jié)果)的因素是處理時(shí)間和距離、速度、印刷適性和附著力隨著時(shí)間的推移而增加,并隨著溫度的升高而增加。利用熱處理等方法的效果(結(jié)果)。。表面能測(cè)試儀是具有八項(xiàng)主要功能的專(zhuān)業(yè)測(cè)試儀。表面能測(cè)試儀采用光學(xué)成像原理并采用圖像輪廓分析方法來(lái)測(cè)量表面接觸角、潤(rùn)濕性、表面界面張力、前后角。

在等離子表面清潔設(shè)備中使用光電傳感器有很多優(yōu)點(diǎn):光電傳感器采用非接觸式檢測(cè)方式,北京pcb等離子清洗機(jī)原理無(wú)需接觸測(cè)量目標(biāo),不損壞測(cè)量目標(biāo)和傳感器,使用時(shí)間長(zhǎng);沒(méi)有機(jī)械動(dòng)作時(shí)間,因?yàn)轫憫?yīng)時(shí)間短,光速本身快,傳感器電路完全由電子元件組成;其次,由于以檢測(cè)目標(biāo)產(chǎn)生的陰影反射作為檢測(cè)原理,金屬、玻璃、塑料、木材等幾乎所有材料都可以被檢測(cè)到,因此需要更換真空吸塵器的真空門(mén)。

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北京pcb等離子清洗機(jī)原理圖

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與傳統(tǒng)的濕法處理(如分批或連續(xù)濕法處理、泡沫處理、溶劑處理)相比,等離子處理的優(yōu)勢(shì)在于它們可以提供廢棄的干燥操作環(huán)境。此外,等離子處理具有較大的比表面積,如果處理得當(dāng),不會(huì)影響纖維和長(zhǎng)絲的整體性能。本質(zhì)上,等離子處理技術(shù)是一種環(huán)保技術(shù),耗水量極少,顯著降低能耗(低),并顯著減少化學(xué)品的使用。等離子處理還為纖維預(yù)處理、染色、印花、化學(xué)整理、涂層和層壓工藝提供了新的處理方法。

其機(jī)理是利用高頻率高電壓在處理后的塑膠制品表層電暈放電(高頻率交流電壓達(dá)到五千-一萬(wàn)五V/m2),產(chǎn)生低溫等離子體,使塑膠制品表層產(chǎn)生游離基反應(yīng),使聚合物發(fā)牛交聯(lián)。表層變得粗糙,增加了極性溶劑的潤(rùn)濕記憶——這些離子體通過(guò)電擊滲透到印刷體表層,破壞其分子結(jié)構(gòu),然后氧化極化處理后的表層分子。

等離子體激發(fā)頻率分為三種:激發(fā)頻率為40 kHz的等離子體為超聲波等離子體,13.56 MHz的等離子體為射頻等離子體,2.45 GHz的等離子體為微波等離子體。不同的等離子體產(chǎn)生的自偏壓是不同的。超聲波等離子的自偏壓在0V左右,低溫寬帶等離子清洗機(jī)射頻等離子的自偏壓在250V左右,微波等離子的自偏壓很低,只有幾十V。電壓和三種等離子體機(jī)制是不同的。

二、等離子表面處理可提高吸濕性能除此之外還因?yàn)槔w維的表層受到等離子體注入,表層的形態(tài)發(fā)生變化,水分子進(jìn)入纖維內(nèi)部成為自由水份和結(jié)合水分,正因?yàn)檫@兩方面的影響,使纖維吸濕性能得到增強(qiáng),吸濕速度也進(jìn)而加快。

北京pcb等離子清洗機(jī)原理

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