在在線等離子清洗過程中使用 O2 氣體混合物時,在線式真空等離子清洗機(jī)供應(yīng)公司反應(yīng)速度比單獨使用 Ar 或 O2 更快。氬離子加速后,所產(chǎn)生的動能可以提高氧離子的反應(yīng)能力,允許物理和化學(xué)方法去除表面嚴(yán)重的污染物。。為了研究純乙烷在等離子體作用下的轉(zhuǎn)化反應(yīng),在相同條件下研究了純乙烯的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。在相同條件下研究了純乙烯的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。在相同的等離子體條件下研究了一種可能的機(jī)制,即純乙烯的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。該反應(yīng)的主要產(chǎn)物為C2H2和CH4,并有少量積碳。
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這促進(jìn)了新型(完全非極性)材料和環(huán)保、無溶劑、無 VOC 油漆粘合劑的工業(yè)使用。目前,在線式真空等離子清洗機(jī)供應(yīng)公司許多化學(xué)表面處理工藝可以被等離子處理技術(shù)替代。等離子處理適用于各種工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。由于等離子處理技術(shù)易于使用和在線集成到生產(chǎn)系統(tǒng)中,它已在幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域使用多年,包括汽車工程和運輸。
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大型能源開采企業(yè),尤其是油田,專用設(shè)備很多,如果管理不善,維護(hù)成本和能源消耗會增加,企業(yè)效率會下降。。在線等離子設(shè)備在全自動化生產(chǎn)線上有哪些優(yōu)勢?在線等離子設(shè)備全自動清洗采用技術(shù)完全(部分)實現(xiàn)全自動、機(jī)械自動化、系統(tǒng)化、安全(safety)、人性化的清洗過程。系統(tǒng)。 1、目前,我國勞動力成本逐年增加。
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即等離子清洗技術(shù)結(jié)合了等離子物理、等離子化學(xué)和氣固兩相界面反應(yīng),有效去除了殘留在材料表面的有機(jī)污染物,影響材料的表面和整體性能。 .傳統(tǒng)濕法清潔的主要替代品。此外,等離子清洗技術(shù)對半導(dǎo)體、金屬和大多數(shù)聚合物材料都提供了出色的處理效果,無論被處理的基板類型如何,都可以完成對整體、部分和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。該過程易于完成自動化和數(shù)字化過程,可配備精密控制單元、精確控制時間、記憶功能。
等離子清洗通常使用激光、微波、電暈放電、熱電離、電弧放電和其他方法將氣體激發(fā)成等離子狀態(tài)。等離子清洗機(jī)原理在等離子清洗機(jī)應(yīng)用中,主要使用低壓氣體輝光等離子。一些非高分子無機(jī)氣體(Ar2、N2、H2、O2等)在高頻低壓下被激發(fā),產(chǎn)生離子、激發(fā)分子、自由基等各種活性粒子。一般來說,在等離子清洗中,活性氣體可以分為兩類。一種是惰性氣體(Ar2、N2 等)的等離子體,另一種是反應(yīng)氣體(O2、H2 等)的等離子體。
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8、等離子清洗機(jī)可以用等離子處理金屬、半導(dǎo)體、氧化物或聚合物材料(聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂和其他聚合物)。因此特別適用于不耐熱和不耐溶劑的材料。此外,在線式真空等離子您可以選擇性地清潔材料的整體、部分或復(fù)雜結(jié)構(gòu)。 9、清洗和去污可同時進(jìn)行,提高材料本身的表面性能。它對于許多應(yīng)用非常重要,例如提高表面的潤濕性和提高薄膜的附著力。
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