當更多的能量施加到氣態(tài)物質(zhì)上時，北京pcb等離子清洗機原理比如加熱，就會產(chǎn)生等離子體，宇宙中99.99%的物質(zhì)都會變成等離子體。 3.2 清洗原理：通過化學或物理作用對工件表面進行處理，在分子水平上去除污染物（一般為3-30nm厚），提高工件的表面活性。去除的污染物可以是有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。不同的污染物需要選擇不同的清洗工藝。等離子清洗根據(jù)選用的工藝氣體不同，可分為化學清洗、物理清洗和物理化學清洗。

等離子表面處理后的材料具有不同的時效性，北京pcb等離子清洗機原理可以在處理后立即進行印刷、噴涂、粘合或混合。影響等離子表面處理效果（結(jié)果）的因素是處理時間和距離、速度、印刷適性和附著力隨著時間的推移而增加，并隨著溫度的升高而增加。利用熱處理等方法的效果（結(jié)果）。。表面能測試儀是具有八項主要功能的專業(yè)測試儀。表面能測試儀采用光學成像原理并采用圖像輪廓分析方法來測量表面接觸角、潤濕性、表面界面張力、前后角。

在等離子表面清潔設備中使用光電傳感器有很多優(yōu)點：光電傳感器采用非接觸式檢測方式，北京pcb等離子清洗機原理無需接觸測量目標，不損壞測量目標和傳感器，使用時間長；沒有機械動作時間，因為響應時間短，光速本身快，傳感器電路完全由電子元件組成；其次，由于以檢測目標產(chǎn)生的陰影反射作為檢測原理，金屬、玻璃、塑料、木材等幾乎所有材料都可以被檢測到，因此需要更換真空吸塵器的真空門。

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北京pcb等離子清洗機原理圖

與傳統(tǒng)的濕法處理（如分批或連續(xù)濕法處理、泡沫處理、溶劑處理）相比，等離子處理的優(yōu)勢在于它們可以提供廢棄的干燥操作環(huán)境。此外，等離子處理具有較大的比表面積，如果處理得當，不會影響纖維和長絲的整體性能。本質(zhì)上，等離子處理技術(shù)是一種環(huán)保技術(shù)，耗水量極少，顯著降低能耗（低），并顯著減少化學品的使用。等離子處理還為纖維預處理、染色、印花、化學整理、涂層和層壓工藝提供了新的處理方法。

其機理是利用高頻率高電壓在處理后的塑膠制品表層電暈放電(高頻率交流電壓達到五千-一萬五V/m2)，產(chǎn)生低溫等離子體，使塑膠制品表層產(chǎn)生游離基反應，使聚合物發(fā)牛交聯(lián)。表層變得粗糙，增加了極性溶劑的潤濕記憶——這些離子體通過電擊滲透到印刷體表層，破壞其分子結(jié)構(gòu)，然后氧化極化處理后的表層分子。

等離子體激發(fā)頻率分為三種：激發(fā)頻率為40 kHz的等離子體為超聲波等離子體，13.56 MHz的等離子體為射頻等離子體，2.45 GHz的等離子體為微波等離子體。不同的等離子體產(chǎn)生的自偏壓是不同的。超聲波等離子的自偏壓在0V左右，低溫寬帶等離子清洗機射頻等離子的自偏壓在250V左右，微波等離子的自偏壓很低，只有幾十V。電壓和三種等離子體機制是不同的。

二、等離子表面處理可提高吸濕性能除此之外還因為纖維的表層受到等離子體注入，表層的形態(tài)發(fā)生變化，水分子進入纖維內(nèi)部成為自由水份和結(jié)合水分，正因為這兩方面的影響，使纖維吸濕性能得到增強，吸濕速度也進而加快。

北京pcb等離子清洗機原理