例如汽車(chē)上的一些零件，軸承鋼表面活化材料一般選用PP + GF，這種材料的特點(diǎn)是表面附著力低、耐熱、耐磨、韌性好，但材料本身卻耐腐蝕性不高，所以在后續(xù)的工藝過(guò)程中需要在材料表面進(jìn)行防腐層的涂層，由于材料本身的附著力較低，采用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行表面處理，對(duì)于后續(xù)涂層的牢固度，可以有效的保證;需要進(jìn)行多道酸洗工藝，保證不銹鋼表面的污染物得到有效清潔，在使用等離子表面處理設(shè)備時(shí)，可以替代噴涂前的酸洗工藝。
這一過(guò)程還會(huì)引起腐蝕，鋼表面活化可使樣品表面變粗糙，形成多個(gè)小凹坑，增加樣品表面粗糙度，提高固體表面的附著力和潤(rùn)濕性。是否可以通過(guò)等離子表面處理裝置對(duì)金屬不銹鋼表面進(jìn)行處理來(lái)提高結(jié)合能力？具體功能如下。 1.-等離子表面處理設(shè)備提高金屬表面的親水性，同時(shí)減少氣泡的附著。 2.等離子表面處理設(shè)備消除了表面不平整、容易下垂、容易產(chǎn)生縮孔、難以進(jìn)入縫隙的弊端。提高粘合后被粘物的附著力，粘合面無(wú)縫隙或縫隙，不漏水。
比如汽車(chē)的一些部件，鋼表面活化一般選用的材料是聚丙烯+ GF，這類材料的特點(diǎn)是表面附著力低，但材料本身，耐高溫，耐磨損，韌性好，但耐腐蝕性能差，所以在后續(xù)過(guò)程中需要噴灑過(guò)程中材料表面銹層,附著力低,因?yàn)椴牧媳旧?等離子清洗機(jī)設(shè)備制造商的表面處理,可以有效地保證后續(xù)噴漆的堅(jiān)定;類似于不銹鋼保溫杯,在噴涂前，在使用等離子清洗機(jī)時(shí)，必須進(jìn)行多種酸洗工藝，保證不銹鋼表面污垢得到有效的清洗，可以替代噴涂前的酸洗工藝。
該產(chǎn)品除了具有其他等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，軸承鋼表面活化還具有功能穩(wěn)定、性價(jià)比高、清洗效率高、操作方便、運(yùn)行成本極低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品可以適應(yīng)不同用戶對(duì)設(shè)備的特殊要求。罐體清洗材料有耐熱玻璃和不銹鋼選項(xiàng)，不銹鋼清洗室有圓形和方形可供選擇。設(shè)備特點(diǎn)、整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)、潔凈室尺寸可根據(jù)用戶實(shí)際需要專門(mén)定制。。
鋼表面活化
當(dāng)前，在開(kāi)發(fā)需粘附細(xì)胞的生物相容性處理器時(shí)，主要關(guān)注ECM蛋白和金屬基片的處理器固定，而用于對(duì)不需粘附細(xì)胞如血細(xì)胞的材料進(jìn)行等離子處理器處理器改性的工藝是制造高惰性的處理器，例如含氟碳?xì)浠衔?，或者具有生物活性的分子阻止?xì)胞固定，或者生成具有高親水性的基團(tuán)等?，F(xiàn)在臨床上常用的醫(yī)用不銹鋼大多含有鎳元素，如醫(yī)用316l不銹鋼中鎳含量為1O~14。
一般來(lái)說(shuō)，配備國(guó)產(chǎn)設(shè)備的等離子清洗機(jī)的功能已經(jīng)能夠滿足一些工件的加工要求。如果要求適當(dāng)高，比如該產(chǎn)品工件本身的成本非常昂貴，或者該產(chǎn)品工件本身有非常嚴(yán)格的質(zhì)量要求，可以選擇進(jìn)口等離子設(shè)備的設(shè)備。該產(chǎn)品除了具有其他等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，還具有功能穩(wěn)定、性價(jià)比高、清洗效率高、操作簡(jiǎn)單、成本低、便于保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品可用于不同用戶的特殊要求的設(shè)備。有耐熱玻璃和不銹鋼可供選擇，不銹鋼清洗槽有圓形和方形可供選擇。
噴射旋轉(zhuǎn)等離子清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴分為三種類型：直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和中空電機(jī)驅(qū)動(dòng)。噴嘴由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，刷子和軸承需要定期更換。噴射等離子流呈中性、不帶電，可用于各種聚合物、金屬、橡膠、液晶端子、印刷電路板等的表面處理，以提高耦合能力。輸出溫度適中，不會(huì)損壞工件或使工件變形。使噴嘴旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)的特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速適中，可達(dá)2500轉(zhuǎn)，無(wú)刷電機(jī)，軸承需要定期更換，電機(jī)穩(wěn)定性好。
五金軸承、齒輪、銅件、鐵料、鋁材、金屬鑄件、沖壓件、電鍍件除油除銹光學(xué)裝置、玻璃鏡片、過(guò)濾鏡片、棱鏡、透鏡清洗汽車(chē)配件、發(fā)動(dòng)機(jī)、噴油嘴、活塞環(huán)除油除銹除垢PCB線路板、有機(jī)樹(shù)脂線路板、鋁基板除松香除污垢管道內(nèi)壁清洗、管型狀物品內(nèi)壁清洗除油除屑除污垢船舶五金配件、閥門(mén)配件、濾芯、傳熱設(shè)備配件博物館文物清洗、古銅幣銀幣金幣清洗出污垢、陶瓷清洗清潔波峰焊除焊錫 夾具/治具/載具除松香 選擇過(guò)濾式超聲波清洗機(jī)的好處1、航空：主要清洗燃油過(guò)濾器、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪轂、剎車(chē)系統(tǒng)、軸承、熱交換器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等；2、電子：各種PCB（印刷線路板）焊接后清洗助焊劑、雜質(zhì)，電子元器件制造清洗；除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等；3、微電子：晶圓、半導(dǎo)體材料清洗；4、辦公、通訊設(shè)備：復(fù)印機(jī)、打印機(jī)鋁管，電腦電源、機(jī)箱，線路板、五金零件等；5、鐵路車(chē)輛：機(jī)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)輛制動(dòng)閥、軸承、客車(chē)熱交換器、連桿、緊固件等；6、汽車(chē)、摩托車(chē)等：汽車(chē)、摩托車(chē)制造、維修發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、連桿、轉(zhuǎn)向器、軸承、減震器、變速箱、齒輪、前后橋殼體、濾清器、緊固件、氣門(mén)、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤(pán)零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過(guò)濾器等；7、光學(xué)器件、液晶顯示器：光學(xué)鏡片、透鏡、照相機(jī)、顯微鏡鏡頭，手機(jī)、電腦液晶顯示器、液晶玻璃鍍膜前清洗、刻蝕后清洗、灌注液晶后清洗等；8、機(jī)械加工：主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器、精密閥門(mén)上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物等9、五金沖壓：范圍極廣的五金沖壓加工零、部件，清洗沖壓油、擠壓污垢等；10、儀器儀表：精密儀器儀表零部件清洗等量具的清洗，精密零件裝配前的高 清潔度清洗等；11、家電產(chǎn)品：電視機(jī)顯示屏、線路板、電子器件，冰箱壓縮機(jī)零部件、空調(diào)散熱器、壓縮機(jī)，洗衣機(jī)電機(jī)、電飯鍋、咖啡壺、微波爐、電磁爐等殼體、零部件；12、表面處理：電鍍、真空鍍膜前清洗，清洗除銹、除氧化皮、除拋光膏、除油漆、除蠟等；13、珠寶等貴重首飾：主要清洗珠寶、飾品、項(xiàng)鏈、玉器、手表、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料、噴漆、復(fù)合物，磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等；14、鐘表眼鏡：鐘表表殼、表鏈、表玻、機(jī)芯器件，眼鏡架、鏡片加工清洗；清除油泥、灰塵、氧化層，拋光膏等15、印刷行業(yè)：主要清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、噴絲板、絲印網(wǎng)、SMT印刷鋼網(wǎng)、油墨膠輥、滌綸過(guò)濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料等； 在等離子體作用下，難粘塑料表面出現(xiàn)部分活性原子、自由基和不飽和鍵，這些活性基團(tuán)與等離子體中的活性粒子接觸會(huì)反應(yīng)生成新的活性基團(tuán)。
不銹鋼表面活化處理怎么做
噴頭采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)速度快，軸承鋼表面活化每分鐘可達(dá)3000轉(zhuǎn)，需定期更換電刷及軸承。噴射等離子體流為中性，不帶電荷，能對(duì)各種聚合物、金屬、橡膠、液晶終端、印刷電路板等材料進(jìn)行表面處理，提高粘接能力；輸出溫度適中，不會(huì)對(duì)工件造成損傷和變形。步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)速度適中，可達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分鐘，無(wú)刷電機(jī)，需定期更換軸承，電機(jī)穩(wěn)定性好。
