北海等離子表面處理設(shè)備(等離子清洗機)用于醫(yī)療器械材料的處理，如心臟補漏器、心血管支架、注射器、人工晶體、三維細胞培養(yǎng)支架、導尿管、穿刺頭、診斷測試條、微流體生物芯片、培養(yǎng)皿、96孔酶標板等。用于改善材料間的親水性、生物相容性和附著力。

北海生物培養(yǎng)板酶標板：酶標板的材質(zhì)一般為PS聚苯乙烯，表面能比較低，親水性很差，經(jīng)醫(yī)用導管低溫等離子表面處理機接枝處理后，能在基體表面引入醛基、氨基、環(huán)氧基等活性官能團，提高基體表面的浸潤性、表面能，使酶牢牢地固定在載體上面，提高酶的固定性。2. 醫(yī)用測試卡糖化血紅蛋白測試卡：糖化血紅蛋白測試卡主要由吸

北海清洗處理：導尿管、顯影管、輸液管等等在加工成型后，經(jīng)常應(yīng)用到等離子清洗處理設(shè)備對其進行等離子體清洗處理；作用就是是為了清洗生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的顆粒殘留、有機污染物等。醫(yī)療制品生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常用到等離子體清洗處理的制品有：輸液管、導尿管、顯影管、針管、其他醫(yī)用器具等。今天金徠公司以醫(yī)用導管為例為您介紹

北?；诖蟊妼徝篮褪袌鲂枨螅絹碓蕉嘟K端產(chǎn)品的屏占比指標日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無邊框”概念也在行業(yè)中風靡，消費者對其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機身。然而，受制于目前液晶以及結(jié)構(gòu)技術(shù)的限制，真正的無邊框手機在工業(yè)設(shè)計中實現(xiàn)難度，距離普及還有很大一段距離。相比之下，“窄邊框”、“超窄邊框”

北海1、手機蓋、殼、盒：等離子清洗機不僅可以清洗外殼在注塑過程之中留下的油污，還能在很大程度之上活化塑料外殼的表面，增強其印刷、涂布等粘合。使殼體的涂層與基體間的連接非常牢固，涂層效果非常均勻，外觀更加美觀，耐磨性大大提高，長期使用之后漆面不會發(fā)生摩擦掉漆。

北海在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（bare chip IC）的COG工藝中，當芯片在高溫下鍵合固化時，基板涂層的成分沉積在鍵合填料的表面。有時，銀漿和其他粘合劑會溢出并污染粘合填料。在熱壓結(jié)合工藝之前通過等離子清洗去除這些污染物可以顯著提高熱壓結(jié)合的質(zhì)量。

北海 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

北海等離子體處理工藝屬于干法工藝，與濕法工藝相比具有許多優(yōu)點，這些優(yōu)點是由等離子體自身的特點決定的。從高壓電離出來的整體顯電中性等離子體具有高度的活性能與材料表面的原子發(fā)生連續(xù)的反應(yīng)，使表面物質(zhì)不斷被激發(fā)成氣體，揮發(fā)出來，以達到清潔的目的。它在pcb印刷電路板生產(chǎn)過程中有很好的實用性，是清潔、環(huán)保的、高

北海果基板上有看不見的污染物，親水性就會差，不利于銀膠的鋪展和芯片的粘貼，還可能在人工刺破芯片時造成芯片損壞。等離子清洗可以形成潔凈的表面，使基片表面變得粗糙，從而提高親水性，減少銀膠用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

北海為了提高防腐涂層對FPC柔性基板表面的附著力，需要對銅箔表面進行清潔。但銅箔的表面能低，附著力差，如果銅箔表面臟了，對涂層的附著力就會變差，用磷酸鐵鋰或底漆涂布會比較困難。形成降低了蝕刻工藝的產(chǎn)量。因此，銅箔的表面張力必須高于鍍液的表面張力。否則，溶液將難以均勻分布在基材上，涂層質(zhì)量會變

北海如今隨著經(jīng)濟的發(fā)展，消費者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時更注重細節(jié)方面的優(yōu)化改進，4種。(一)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(二)控制面板在粘臺前處理(三)內(nèi)部PP零件植縟前處理(四)汽車門窗密

北海 汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達到62達因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用。

北海等離子清洗機在汽車行業(yè)中的應(yīng)用1、 汽車內(nèi)飾隨著經(jīng)濟的發(fā)展，消費者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時更注重細節(jié)方面的優(yōu)化改進，用等離子清洗機進行:（1）儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前處理（2）控制面板在

北海金徠等離子清洗機已經(jīng)能完美解決農(nóng)藥瓶農(nóng)藥殘留問題，使用等離子清洗機對農(nóng)藥瓶內(nèi)壁做親水處理，然后鍍一層疏水耐腐蝕材料，農(nóng)藥將不會殘留在農(nóng)藥瓶里，能完全倒干凈，農(nóng)藥瓶將是普通的廢棄物，不再會因為殘留農(nóng)藥對環(huán)境造成污染。

北海EVA廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。EVA具有良好的柔韌性，抗沖擊，耐低溫及良好的光學性能，且無毒。但其表面能較低，同極性聚合物相容性差，附著強度小。金徠科技低溫等離子技術(shù)對EVA進性改性，改變其親水性，提高其粘結(jié)性。提高EVA的使用性能。EVA的等離子改性有以

北海難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應(yīng)用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優(yōu)良的塑料，有

北海首先玻璃光學鏡片等離子體清洗機 ,樹脂鏡片等離子清潔機 ,UV/IR鏡片活化等離子體清洗機利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內(nèi)有機污染物就被外接

北海固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機處理后，材料的表面張力可以達到60達因值，且時效性可以保持7天。觸摸屏，需要對PET材料表面進行UV固化，增強PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達因值，附著力低會導致PET觸摸屏貼合時出

北海UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進行鍍膜處理，在這個加工過程需要對玻璃鏡片進行等離子清洗，才能進行下一步鍍膜處理。UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進行鍍膜處理，在這個加工過程需要利用等離子清洗機對玻璃鏡片進行等離子清洗，才能進行下一步鍍膜處理。由于玻璃的親水性向來不怎么樣

北海包裝工業(yè)離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時，表面處理是一項必要的工藝環(huán)節(jié)。等離子表面處理工藝是表面預處理領(lǐng)域特別有效的工藝手段。在生產(chǎn)使用新型復合材料時，等離子表面處理是一項降低生產(chǎn)成本，并使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù)。

北海無紡布原材料一般呈現(xiàn)疏水性，然而大多數(shù)應(yīng)用卻需要其具備親水性。無紡布實現(xiàn)親水性的傳統(tǒng)方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進行處理。因此無紡布加工生產(chǎn)過程中應(yīng)用到了等離子表面處理應(yīng)用。無紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過濾介質(zhì)、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛(wèi)生用品以

北海等離子體處理技術(shù)是在半導體制造中創(chuàng)立起來的一種新技術(shù)。它早在半導體制造中得到了廣泛應(yīng)用，是半導體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對于任何有機材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

北海采用金徠等離子體技對ITO陽極進行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。太陽能聚能鏡在生產(chǎn)過程中應(yīng)用到等離子清洗工藝的有：1、玻璃基板等離子體清洗：使用金徠等離子體技術(shù)，對材料表面進行轟擊，可有效去除表面有機污染物、氧化污染物、微信顆粒，

北海等離子表面處理（清洗）技術(shù)作為干式法在清理與活化目標材料上相比于濕式處理法有著顯著的優(yōu)勢。在鋰電池的生產(chǎn)封裝過程中，等離子表面處理技術(shù)在其中起著重要的作用。

北海背景技術(shù)：現(xiàn)有的模組電池多采用多個電芯堆疊組裝而成，而電芯堆疊之前一般需要對電芯進行清洗和涂膠處理，電芯清洗處理主要是為了有效去除電芯兩側(cè)表面的黑色薄膜，常見黑色薄膜的材質(zhì)多為PET，由電芯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。目前電芯清洗過程多采用分散工位和操作人員相互配合進行，不具有連續(xù)化的生產(chǎn)功能，不僅清洗效率較低