等離子體處理塑料窗板，塑料電鍍后附著力差由于采用了等離子體處理工藝，改善了材料的表面性能，使涂層更加均勻地分布在一起，不僅使產(chǎn)品看起來(lái)無(wú)可挑剔，還大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。眾所周知，印刷包裝行業(yè)為客戶提供種類繁多的包裝盒。如果處理不當(dāng)，極易出現(xiàn)脫膠問題，對(duì)企業(yè)利潤(rùn)危害極大。如果使用常壓等離子清洗機(jī)，可以合理避免脫膠問題，同時(shí)對(duì)多種材料表面進(jìn)行處理，可以大大減少磨削污染，一定程度上節(jié)約膠水消耗，同時(shí)節(jié)約成本。。

該產(chǎn)品可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)試劑清洗、毛刷清洗、干燥等。濕法和干法兩種蝕刻方法優(yōu)缺點(diǎn)比較:濕法蝕刻系統(tǒng)是一種蝕刻液與蝕刻材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使其脫落的蝕刻方法。濕法刻蝕是各向同性刻蝕，塑料電鍍后附著力差難以控制。特點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)，表面均勻，對(duì)硅片損傷小，幾乎適用于所有金屬、玻璃、塑料等材料。缺點(diǎn):繪畫質(zhì)量不理想，畫在小線條上很難把握。

在表面能固體材料右邊，塑料電鍍金屬色附著力許多塑料(包括聚乙烯和聚丙烯)的界面張力往往不足以將固體材料表面能量的絕對(duì)值。它們具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、高磨損、耐刺穿、耐撕裂等特性。但是，這些高聚物的附著性能較差，給設(shè)計(jì)人員帶來(lái)了粘結(jié)或裝飾性問題。而低溫等離子體通過增加材料的表面能量，能改善其附著性，并通過結(jié)合點(diǎn)的形成對(duì)粘合劑性能產(chǎn)生積極影響。。

通過等離子體表面清洗和活化處理，塑料電鍍后附著力差可以提高傳統(tǒng)材料的表面能，這體現(xiàn)在提高材料達(dá)因值的實(shí)驗(yàn)中。比較了聚合物塑料樣品經(jīng)等離子清洗劑處理前后的達(dá)因值。處理前，樣品表面有Dyne條紋。脫光后40#緩慢收縮，出現(xiàn)珠子，說明達(dá)因值在30 ~ 40之間。處理后的30#、40#和50# dyne線分布均勻，沒有珠子，說明樣品表面dyne值大于50。

塑料電鍍后附著力差

以前人們采用化學(xué)試劑對(duì)聚烯烴材料進(jìn)行表面處理是聚烯烴的表面預(yù)處理方法中應(yīng)用較多的一大類方法(簡(jiǎn)稱化學(xué)法)。據(jù)不完(全)統(tǒng)計(jì)就有鉻鹽--硫酸法(Cr-H2SO4)、過硫酸鹽法、鉻酸法、氯磺化法、氯酸鉀鹽法、白磷法、高錳酸鉀法等近十種之多。此類方法用于處理難粘材料表面的原理在于處理液的強(qiáng)氧化作用能使塑料表面的分子被氧化，從而在材料表面導(dǎo)入了羰基、羧基、乙炔基、羥基、磺酸基等極性基團(tuán)。

。印刷塑膠汽車行業(yè)使用什么等離子清洗機(jī)好？在塑料印刷包括汽車行業(yè)里面，都會(huì)應(yīng)用到膠水粘接，因?yàn)槟z水里面的聚丙烯、ptfe等材料是沒有極性的，如果使用膠水粘接，沒有對(duì)物體表面進(jìn)行清洗處理的情況下直接進(jìn)行粘接，效果就非常差，很容易導(dǎo)致膠水開裂、脫膠等問題的產(chǎn)生。這個(gè)時(shí)候，使用等離子清洗機(jī)對(duì)這些物體的表面進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)，就可以使用需要粘接的部位最大化，并且使粘接的部位形成一個(gè)活性層。

有些飲料在銷售時(shí)在瓶塞或瓶身上印有獎(jiǎng)品、字母和二維碼。但事實(shí)上，塑料瓶表面處理后，塑料表面能低，潤(rùn)濕能力差，結(jié)晶度高，分子鏈無(wú)極性強(qiáng)，存在邊界層差等性質(zhì)。對(duì)于條碼來(lái)說，油墨不易粘，容易刮花，容易褪色，而且如果是喝了，放進(jìn)冰箱刮花后，其檢測(cè)結(jié)果顯示，這讓廠家尷尬，其質(zhì)量也讓消費(fèi)者心中打了一個(gè)大問號(hào)。塑料等離子體處理器是利用電磁能量形成高壓、高頻動(dòng)能。

然而，含有活性基團(tuán)的物質(zhì)會(huì)受到氧的作用或分子鏈運(yùn)動(dòng)的影響，使表面的活性基團(tuán)消失。在金屬材料的表面改性過程中，由于表面活性粒子對(duì)表面分子的作用，使表面分子鏈斷裂，導(dǎo)致新的自由基、雙鍵等活性基團(tuán)的形成，從而導(dǎo)致表面交聯(lián)、接枝等反應(yīng)。反應(yīng)性等離子體是指等離子體中的活性粒子能與附著力差的材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而引入大量極性基團(tuán)，使材料表面由非極性變?yōu)闃O性，表面張力和粘度增加。

塑料電鍍后附著力差

為了保護(hù)印刷品在流通中不被摩擦，塑料電鍍金屬色附著力為提升防水功能，還是為了提高產(chǎn)品檔次，等等，在目前的印刷包裝工藝品種中，印刷品表面會(huì)做一層保護(hù)，有的涂了一層清漆，有的貼了一層膜，等UV上光在上光工藝上相對(duì)復(fù)雜，可能會(huì)有稍微多一點(diǎn)的問題，目前因?yàn)閁V油和紙的親和力差，結(jié)果在貼盒或盒的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠的情況，而覆膜后，由于膜的表面張力和表面能在不同的條件下有不同的數(shù)值，大小不一，再加上不同品牌的膠水表現(xiàn)出不同的附著力，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠的情況，產(chǎn)品一旦交給客戶再開，就會(huì)有被罰款的可能，這讓廠家比較惱火。

不同類型的設(shè)備和工藝氣體不同，塑料電鍍后附著力差氣體流量控制器的選擇也會(huì)有所不同。今天，我們總結(jié)了常壓等離子體清洗機(jī)中氣體流量控制器選型的一些小技巧，希望對(duì)我們選擇氣體流量控制器有所幫助。。大氣射流直噴旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)自動(dòng)清洗增強(qiáng)表面附著力；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。適用于塑料、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷、紙張等材料的表面處理、清洗及附著力改性。已廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、電子、汽車等行業(yè)。