為了提高亞麻纖維的印花效果，線纜等離子體清洗設(shè)備通過等離子清洗設(shè)備可以提高紡織面料的染色效果和顯色性，并提高紡織面料的視覺效果和美觀性，提高植物纖維的附著力和研磨性，提高紡織，發(fā)揮防縮加工效果，目前，等離子清洗設(shè)備已成功應(yīng)用于織物的退漿過程中，能有效切斷織物上的分子鍵，提高退漿率，提高染色性能，大大縮短前處理洗滌過程，節(jié)水、節(jié)氣、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。。等離子體清洗是等離子體表面改性的常用方法。

通過優(yōu)化工藝參數(shù)，線纜等離子體蝕刻機(jī)實(shí)現(xiàn)了該工藝的實(shí)現(xiàn)在藝術(shù)上的突破，可以用等離子工藝處理多種鞋材，也可以用等離子工藝代替大底生產(chǎn)前刷處理劑，如水洗、砂洗、輻照等多個(gè)工序，從而簡(jiǎn)化工藝，節(jié)省人工，降低成本。該技術(shù)的重要環(huán)節(jié)是將技術(shù)轉(zhuǎn)化為應(yīng)用設(shè)備。等離子體處理技術(shù)在制鞋技術(shù)、工藝、設(shè)備三大領(lǐng)域取得突破，滿足了制鞋企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率、材料特性和運(yùn)營(yíng)模式的要求。

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具有高精度的控制裝置，線纜等離子體蝕刻機(jī)時(shí)間精度高;適當(dāng)?shù)牡入x子清洗不會(huì)損壞表面，保證表面質(zhì)量;由于是在真空中進(jìn)行，不污染環(huán)境，確保清洗表面不受二次污染。。一、真空等離子吸塵器頻率調(diào)節(jié)說明常用頻率有40KHz、13.56 MHZ、20Mhz。在40kHz時(shí)的自偏置電壓約為1000v，在13.56 MHZ時(shí)的自偏置電壓約為250V，在20mhz時(shí)的自偏置電壓更低。這三種激振頻率系統(tǒng)是不同的。

線纜等離子體清洗設(shè)備：

電子對(duì)材料外表面的影響。一方面，對(duì)材料外表面的沖擊會(huì)促進(jìn)吸附在材料外表面的氣體分子的分解或吸附，另一方面，大量的電子碰撞會(huì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。因?yàn)殡娮拥馁|(zhì)量很小，所以它們的運(yùn)動(dòng)速度比離子快。在等離子體中，電子比表層更早到達(dá)材料的表層，并使表層帶負(fù)電荷，這有助于引發(fā)進(jìn)一步的反應(yīng)。小編從微觀角度解釋了等離子體與材料外表面的相互作用。。

一開始處于熱平衡的等離子體將首先與電子碰撞，然后與離子碰撞，最后與電子和離子碰撞。等離子體中的輸運(yùn)過程包括電導(dǎo)率、擴(kuò)散、黏度和熱導(dǎo)率，這些過程具有一定的特點(diǎn)。一個(gè)特點(diǎn)是兩極擴(kuò)散。例如，當(dāng)電子擴(kuò)散時(shí)，電子與離子之間的靜電力會(huì)使離子隨電子擴(kuò)散。結(jié)果，電子的擴(kuò)散速度減慢，離子的擴(kuò)散速度加快。最后，兩者以相同的速率擴(kuò)散，這稱為雙極擴(kuò)散。等離子體在磁場(chǎng)中的輸運(yùn)基本不受磁場(chǎng)的影響，但通過磁場(chǎng)的輸運(yùn)卻受到磁場(chǎng)的阻礙。

并不是所有的信號(hào)線都需要阻抗控制，在某些情況下，在緊湊型PCI規(guī)范中需要特性阻抗和終端阻抗特性。阻抗控制規(guī)范不要求的其他標(biāo)準(zhǔn)，也不是由設(shè)計(jì)人員專門提出的。最終的標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)因不同的應(yīng)用而改變。因此，需要考慮信號(hào)線長(zhǎng)度(與延時(shí)Td相關(guān))和信號(hào)上升時(shí)間(Tr)。阻抗控制的一般規(guī)則是Td(delay)應(yīng)大于Tr的1/6。 3 強(qiáng)數(shù)字電路設(shè)計(jì)者在電流回路設(shè)計(jì)中忽略的因素包括考慮兩個(gè)門電路之間傳輸?shù)膯味诵盘?hào)(圖2)。

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