這種清洗的好處主要體現(xiàn)在：邊： （1）清洗后材料表面基本無殘留，油墨附著力強(qiáng)不強(qiáng)通過對各種等離子清洗方式的選擇和組合，產(chǎn)生各種清洗效果，滿足后續(xù)外觀處理工藝的各種要求。材料； (2)由于等離子的方向性不強(qiáng)，因此對凹痕、空隙、褶皺等結(jié)構(gòu)不規(guī)則的物體的清洗方便、適用性強(qiáng)。 (3) 可加工。由于對各種基材和清洗對象的要求不高，特別適用于清洗不耐熱、不耐溶劑的基材。 (4)清洗后無需烘干等工序，無浪費(fèi)。

9、等離子清洗避免了有害溶劑對人體的傷害，油墨附著力強(qiáng)不強(qiáng)避免了被清洗物容易被濕法清洗的問題。 10、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，避免清洗后有害污染物的產(chǎn)生。這種清洗方式是一種環(huán)保的綠色清洗方式。這對全球環(huán)境保護(hù)非常關(guān)注它將變得越來越重要。 11.在無線電范圍內(nèi)使用高頻產(chǎn)生的等離子體不同于激光等直射光。等離子的方向不強(qiáng)，深入到微小的孔洞和凹陷的物體內(nèi)部完成清洗工作，所以不需要考慮被清洗物體的形狀。

電子工業(yè)等離子清洗機(jī)FPC等離子清洗機(jī)表面清洗活化：等離子清洗機(jī)表面活化已在電子工業(yè)FPC等各行業(yè)成功應(yīng)用N次，油墨附著力強(qiáng)不強(qiáng)表面粘合力不強(qiáng)，無法粘合。這是通過在使用粘膠之前用等離子清潔劑對非極性材料進(jìn)行表面預(yù)處理來實(shí)現(xiàn)的。等離子處理后，可以使用快速固化的粘合劑在幾分鐘內(nèi)將材料粘合到材料上。今天，等離子清洗機(jī)在許多行業(yè)都取得了成功。

近年來機(jī)械制造業(yè)普遍采用物理清洗和化學(xué)清洗，如何提高聚氨酯油墨附著力根據(jù)清洗用途可分為濕清洗和干式清洗兩種，等離子清洗機(jī)plasma電漿干式清洗在電子產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 濕法清洗關(guān)鍵是借助物理和化學(xué)(有機(jī)溶劑)的功效，如吸附、滲透、分解、分離等，以超聲波、噴霧、旋轉(zhuǎn)、機(jī)械振動等物理特性去除污垢，這種清洗作用和應(yīng)用領(lǐng)域不同，清洗效果也有一定差異。

油墨附著力強(qiáng)不強(qiáng)

氧化物和有機(jī)殘留物等污染物的存在會嚴(yán)重削弱引線連接的張力值。常規(guī)的濕式清洗不能完全去除鍵合區(qū)的污染物，而等離子清洗可以有效去除鍵合區(qū)表面的污垢并激活其表面，可以顯著提高引線的鍵合張力，大大提高封裝器件的可靠性。

受益于PCB行業(yè)產(chǎn)能持續(xù)向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，受通信電子、消費(fèi)電子、計(jì)算機(jī)、汽車電子、工業(yè)控制、醫(yī)療器械、國防航空航天等下游領(lǐng)域需求增長強(qiáng)勁刺激，近年來我國PCB行業(yè)增速顯著高于全球PCB行業(yè)增速。雖然我國已經(jīng)毋庸置疑地成為世界PCB大國，但我國PCB產(chǎn)業(yè)并沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，這就造成了我國PCB產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)的困境。中國的PCB產(chǎn)值在世界上是DI1，企業(yè)數(shù)量在世界上也是多的。

二、氧等離子清洗機(jī)與嚴(yán)格釬焊工藝 陶瓷殼體金屬部件的焊接，可選用氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊爐或氫保護(hù)釬焊爐進(jìn)行釬焊，但在使用氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊時，其純度必須大于等于99.99%。在釬焊過程中，必須嚴(yán)格釬焊工藝，特別是釬焊爐爐溫不能過高。一般地說，在采用Ag72/Cu28焊料時，釬焊溫度不能超過950℃，時間不能超過5分鐘。

& EMSP; & EMSP; - 基板上沒有熱應(yīng)力 & EMSP; - 基板上沒有電場引起的應(yīng)力 & EMSP; - 微波激發(fā)顯著提高了活性粒子濃度非常高的蝕刻速率。

油墨附著力強(qiáng)不強(qiáng)