采用等離子噴涂表面處理技術(shù)對材料表面進(jìn)行改性，噴涂表面處理同時(shí)實(shí)現(xiàn)表面的精細(xì)清潔，可以使待粘結(jié)材料具有更好的粘結(jié)能力，獲得更高的粘結(jié)強(qiáng)度。。等離子噴涂陶瓷涂層設(shè)備模具表面處理的可行性研究；各種模具使用壽命的提高和生產(chǎn)成本的降低與所使用的材料和制造工藝有關(guān)。等離子噴涂陶瓷涂層設(shè)備，由于噴涂陶瓷材料的磨損和腐蝕一般發(fā)生在材料表面，可以通過改善材料表面性能來提高材料的耐磨性和耐腐蝕性，同樣的方法也可以提高模具的使用壽命。

1.電子數(shù)碼行業(yè)內(nèi)噴涂手機(jī)、筆記本等數(shù)碼產(chǎn)品外殼，硅膠噴涂表面處理粘合LOGO、裝飾條，粘合顯示屏，不得開膠；增加加工表面的附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼掉漆和鍵盤文字褪色；2.印刷包裝行業(yè)專業(yè)從事UV、涂膜、上光、聚合物等多種材料的表面處理；杜絕各類包裝盒（如牙膏盒、化妝品盒、香煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒等）開膠問題。提高工作效率，減少研磨污染，消除貼盒機(jī)紙粉污染，節(jié)約耗材和膠水成本。

通過在塑料基體與油漆或粘合劑之間噴涂，噴涂表面處理等離子表面處理可以通過分子間作用力提高層間附著力，從而有效解決附著力差的問題。其原理是等離子體處理后的材料表面會(huì)發(fā)生許多物理和化學(xué)變化，如刻蝕和粗糙，形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、附著力、可染性、生物相容性和電學(xué)性能分別得到改善。

四、等離子噴涂其他涂層的應(yīng)用：1.耐熱涂層耐熱涂層廣泛應(yīng)用于高溫工程，噴涂表面處理包括高溫抗氧化、高溫隔熱等，耐熱涂層一般采用氧化鋁，廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫工作下的零部件表面，起到隔熱隔熱的作用?，F(xiàn)有高溫合金（如高溫鎳合金，極限溫度為1075攝氏度）和冷卻技術(shù)難以滿足設(shè)計(jì)要求。解決這一問題的辦法是在承受高溫的零件上噴涂熱障涂層，以防止傳熱，防止基體金屬溫度升高或降低基體加熱溫度。

噴涂表面處理

那么客戶會(huì)問，如何驗(yàn)證等離子體處理后親水性是否提高？這里可以通過水滴接觸角的程度來判斷，如下圖所示：（等離子體處理前硅膠是疏水的）（硅膠經(jīng)等離子體處理后是親水性的）結(jié)果表明：硅膠未經(jīng)等離子體處理，水滴接觸角為90°，具有疏水性；經(jīng)等離子體處理后，水滴接觸角為45°，具有親水性。

由于這些汽車密封膠條材料表面張力很低，在使用絨布、植絨、PU、硅膠等涂裝工藝時(shí)，材料不易粘結(jié)。以往常采用人工分段磨削工藝，增加膠條表面粗糙度，再涂底漆。磨削過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。不能用擠出設(shè)備在線加工，易造成二次污染，成本高，產(chǎn)品合格率低。盡管如此，隨著產(chǎn)品要求的不斷提高，其磨削工藝已無法滿足汽車生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.1灰化表面有機(jī)層-表面會(huì)被化學(xué)轟擊-污染物在真空和瞬時(shí)高溫下的部分蒸發(fā)-污染物在高能離子的沖擊下被粉碎，并通過真空進(jìn)行-紫外線輻射破壞污染物因?yàn)榈入x子體處理每秒只能穿透幾納米，所以污染層不能太厚。指紋也適用。1.2氧化物去除金屬氧化物將與處理氣體反應(yīng)這種處理應(yīng)該使用氫氣或氫氣和氬氣的混合物。有時(shí)采用兩步處理工藝。表面首先用氧氣氧化5分鐘。第二步是用氫和氬的混合物去除氧化層。也可以同時(shí)用幾種氣體處理。

玻璃位錯(cuò)無機(jī)非金屬材料一般以多種無機(jī)礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等）為主要材料，加入少量輔料制成。它的主要成分是二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)成分為Na_2SiO_3、CaSiO_3、SiO_2或Na_2O_CaO_6SiO_2等，主要成分為硅酸鹽復(fù)鹽，是一種結(jié)構(gòu)不規(guī)則的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑中，用于隔風(fēng)透光，屬于混合物。

金屬噴涂表面處理

就反應(yīng)機(jī)理而言，金屬噴涂表面處理等離子體清洗通常包括以下過程：無機(jī)氣體被激發(fā)成等離子體態(tài)；氣相物質(zhì)吸附在固體表面；吸附基團(tuán)與固體表面分子反應(yīng)形成產(chǎn)物分子；產(chǎn)物分子分解形成氣相；反應(yīng)殘留物從表面除去。等離子清洗技術(shù)的最大特點(diǎn)是無論被處理對象的基材類型如何，都可以進(jìn)行處理。它可以處理金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧，甚至聚四氟乙烯等，可以實(shí)現(xiàn)整體、局部和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。

噴塑是低壓真空等離子清洗機(jī)常用的表面處理技術(shù)，噴涂表面處理主要用于低壓真空等離子清洗機(jī)鈑金零件和外觀零件的表面處理。噴塑，即靜電粉末噴涂，是一種常見的金屬表面處理和裝飾技術(shù)。與一般噴涂表面處理相比，其處理優(yōu)勢是技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、色澤鮮艷等，低壓真空等離子清洗機(jī)對零件噴涂后具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）耐腐蝕性能強(qiáng)；（2）耐磨性好；（3）具有較強(qiáng)的抗老化能力；（4）抗衰老能力強(qiáng)；（5）外形美觀，清潔方便。