無(wú)錫PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)品不殘膠、不脫膠等效果。常見制品有PET透明膠帶、PET保護(hù)膜、PET離型膜、金手指等。PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)

無(wú)錫等離子表面處理設(shè)備在醫(yī)療領(lǐng)域主要功能：1、對(duì)產(chǎn)品表面預(yù)清潔: O2 等離子體可以吸附附著在產(chǎn)品表面的微小顆粒物及其他污染物, 通過(guò)真空泵把混合氣體抽出真空腔, 達(dá)到預(yù)清潔的效果2、減小產(chǎn)品表面張力, 使得產(chǎn)品的水接觸角明顯減小, 匹配合適的等離離子能量和濃度, 可以做到產(chǎn)品表面水接觸角 WCA＜10

無(wú)錫等離子體可以改進(jìn)材料表面的潤(rùn)濕性，降低大多數(shù)基底材料與水或其他液體的接觸角。實(shí)驗(yàn)證明，材料只需要被等離子體處理幾分鐘就可以使其表面的水接觸角降低至少2度。與血液過(guò)濾器或各種透析過(guò)濾薄膜一樣，也包括透析過(guò)濾系統(tǒng)的微濾組件，等離子體同樣也可以賦予織物或無(wú)紡布織物永久的親水性能。培養(yǎng)皿、滾瓶、微載體和細(xì)胞

無(wú)錫 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機(jī)因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

無(wú)錫玻璃光學(xué)鏡片等離子清洗機(jī) 樹脂鏡片等離子清潔機(jī) UV/IR鏡片活化等離子清洗機(jī)利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對(duì)樣品表面有機(jī)污染物進(jìn)行超清洗，在極短時(shí)間內(nèi)有機(jī)污染物就被外接真空泵徹底抽

無(wú)錫手機(jī)制造過(guò)程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會(huì)有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來(lái)確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會(huì)殘留一些肉眼看不見的有機(jī)

無(wú)錫UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進(jìn)行鍍膜處理，在這個(gè)加工過(guò)程需要對(duì)玻璃鏡片進(jìn)行等離子清洗，才能進(jìn)行下一步鍍膜處理。UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進(jìn)行鍍膜處理，在這個(gè)加工過(guò)程需要利用等離子清洗機(jī)對(duì)玻璃鏡片進(jìn)行等離子清洗，才能進(jìn)行下一步鍍膜處理。由于玻璃的親水性向來(lái)不怎么樣

無(wú)錫因?yàn)榈入x子清洗機(jī)具有對(duì)材料表面清洗、清潔、改性、活化等效果，通過(guò)等離子體對(duì)材料表面清洗后，可以提升材料表面的親水性、浸潤(rùn)性，在不傷害、污染材料表面的前提下，提高材料表面的附著力和粘接力。所以在印刷包裝領(lǐng)域上廣泛應(yīng)用到等離子清洗機(jī)對(duì)材料清洗技術(shù)工藝。在生活中我們應(yīng)用到各類紙制品，例如食品包裝盒、藥品包

無(wú)錫等離子體處理技術(shù)是在半導(dǎo)體制造中創(chuàng)立起來(lái)的一種新技術(shù)。它早在半導(dǎo)體制造中得到了廣泛應(yīng)用，是半導(dǎo)體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長(zhǎng)久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對(duì)于任何有機(jī)材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

無(wú)錫無(wú)紡布原材料一般呈現(xiàn)疏水性，然而大多數(shù)應(yīng)用卻需要其具備親水性。無(wú)紡布實(shí)現(xiàn)親水性的傳統(tǒng)方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進(jìn)行處理。因此無(wú)紡布加工生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用到了等離子表面處理應(yīng)用。無(wú)紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過(guò)濾介質(zhì)、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛(wèi)生用品以

無(wú)錫等離子清洗機(jī)對(duì)PTFE材料表面進(jìn)行處理。從而提升PTFE材料表面的親水性、活性，提高PTFE材料表面的附著力和粘接力。PTFE學(xué)名聚四氟乙烯又被稱為特氟龍或者鐵氟龍，特氟龍材料性能優(yōu)良可以用于原子彈炮彈等的防熔密封墊圈，且材料有許多的優(yōu)良的特性，目PTFE材料用途已經(jīng)越來(lái)越廣泛。從分子結(jié)構(gòu)上來(lái)看，聚

無(wú)錫PTFE等離子清洗機(jī)表面處理后的親水性（hydrophilic），對(duì)水具有親合力的性能。如·：金屬版材如鉻、鋁、鋅及其生成的氫氧化物以及具有毛細(xì)現(xiàn)象的物質(zhì)都有良好的親水效果。在有機(jī)物中表現(xiàn)為qiang基和qiang基等的親水性，即它們使該有機(jī)物易溶于水。疏水性（hydrophobic），對(duì)水具有排斥

無(wú)錫難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點(diǎn)，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應(yīng)用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優(yōu)良的塑料，有

無(wú)錫在噴漆、包覆、模內(nèi)裝飾或模內(nèi)標(biāo)貼之前，利用安裝在工業(yè)機(jī)器人上的等離子噴槍，可以利用等離子技術(shù)對(duì)大型三維汽車內(nèi)飾件進(jìn)行精確快速的預(yù)處理。為了對(duì)儀表板、門或其他內(nèi)部部件進(jìn)行等離子體處理，將使用大角度旋轉(zhuǎn)等離子體噴槍，從而即使對(duì)于大的處理區(qū)域，也可以獲得快速且均勻的表面活化。 與傳統(tǒng)火焰法不同，大氣等離子

無(wú)錫動(dòng)力系統(tǒng)與控制系統(tǒng) – 提升汽車電子產(chǎn)品的可靠性 ?汽車動(dòng)力與控制系統(tǒng)中使用了大量具有復(fù)雜功能的電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品需進(jìn)行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蝕的能力。而在這些關(guān)鍵工藝中，等離子體表面處理工藝可以有效清潔、活化電子產(chǎn)品表面，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層、針孔等不

無(wú)錫哪些汽車塑料件需要用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理。 復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有物理性能的材料組合而成，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生單一材料無(wú)法獲得的優(yōu)良特性的材料，如聚丙烯(PP)玻璃纖維(GF20)；聚丙烯(PP)、三元乙丙橡膠(EPDM)、滑石粉(TD20)等。廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件

無(wú)錫等離子體處理工藝屬于干法工藝，與濕法工藝相比具有許多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)是由等離子體自身的特點(diǎn)決定的。從高壓電離出來(lái)的整體顯電中性等離子體具有高度的活性能與材料表面的原子發(fā)生連續(xù)的反應(yīng)，使表面物質(zhì)不斷被激發(fā)成氣體，揮發(fā)出來(lái)，以達(dá)到清潔的目的。它在pcb印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程中有很好的實(shí)用性，是清潔、環(huán)保的、高

無(wú)錫FPC等離子清洗機(jī)清洗原理介紹1、什么是等離子體等離子體是物質(zhì)的一種存在狀態(tài)，通常物質(zhì)以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種狀態(tài)存在，但在一些特殊情況下可以以第四種狀態(tài)存在，如太陽(yáng)表面的物質(zhì)和地球大氣中電離層中的物質(zhì)。這類物質(zhì)所處的轉(zhuǎn)態(tài)稱為等離子體轉(zhuǎn)態(tài)，又稱為物質(zhì)的第四態(tài)。在等離子體中存在下列物質(zhì)，處于高速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)態(tài)

無(wú)錫對(duì)幾家LED廠家產(chǎn)品封裝工藝中以上幾點(diǎn)工藝前添加等離子清洗，測(cè)量鍵合引線的拉力強(qiáng)度，與未進(jìn)行等離子清洗相比，鍵合引線拉力強(qiáng)度有明顯增加，但由于產(chǎn)品不同，所以增加的幅度也大小不等，有的只增加1，有的卻可以增加8，也有的廠家測(cè)量的數(shù)據(jù)反映平均拉力沒有明顯增加，但是最小鍵合拉力卻明顯提高，對(duì)于確保產(chǎn)品可靠

無(wú)錫在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或?yàn)R鍍ITO膜前，由于玻璃表面污染物清洗困難，達(dá)不到潔凈效果，而等離子體清洗機(jī)能有效的去除玻璃基材表面油脂、灰塵等污染物，使之達(dá)到超潔凈清洗目的。在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或?yàn)R鍍IT

無(wú)錫等離子清洗機(jī)對(duì)玻璃表面的清洗, 除了機(jī)械作用外, 更主要是活性氧的化學(xué)作用, 等離子中激發(fā)態(tài)的Ar*, 使氧分子激發(fā)為激發(fā)態(tài)氧原子高能量電子撞擊氧分子使其分解, 形成激發(fā)態(tài)氧原子沾污的潤(rùn)滑油與硬脂酸主要成分為碳?xì)浠衔? 這些碳?xì)浠衔餅榛钚匝跛趸? 生成二氧化碳和水從而將油脂從玻璃表面上除去。潤(rùn)

無(wú)錫基于大眾審美和市場(chǎng)需求，越來(lái)越多終端產(chǎn)品的屏占比指標(biāo)日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無(wú)邊框”概念也在行業(yè)中風(fēng)靡，消費(fèi)者對(duì)其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機(jī)身。然而，受制于目前液晶以及結(jié)構(gòu)技術(shù)的限制，真正的無(wú)邊框手機(jī)在工業(yè)設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)難度，距離普及還有很大一段距離。相比之下，“窄邊框”、“超窄邊框”

無(wú)錫電池殼體表面保護(hù)膜，主流材料為PET聚酯藍(lán)膜，具有優(yōu)異的物理、化學(xué)性能。為更好的與電池殼體粘合，在電池封裝過(guò)程中就會(huì)用到等離子表面處理（清洗）機(jī)，對(duì)電極片、電池殼體（一般為鋁殼或鋼殼）及PET保護(hù)藍(lán)膜表面處理，去除表面污染物，改善表面性能，提高親水性、粘接力、附著力，利于保護(hù)膜與電池殼體的相互均勻緊

無(wú)錫等離子表面處理（清洗）技術(shù)作為干式法在清理與活化目標(biāo)材料上相比于濕式處理法有著顯著的優(yōu)勢(shì)。在鋰電池的生產(chǎn)封裝過(guò)程中，等離子表面處理技術(shù)在其中起著重要的作用。

無(wú)錫采用金徠等離子體技對(duì)ITO陽(yáng)極進(jìn)行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學(xué)組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。太陽(yáng)能聚能鏡在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用到等離子清洗工藝的有：1、玻璃基板等離子體清洗：使用金徠等離子體技術(shù)，對(duì)材料表面進(jìn)行轟擊，可有效去除表面有機(jī)污染物、氧化污染物、微信顆粒，