數(shù)字控制技術(shù)使用方便，鍍層附著力檢測原理自動化程度高，整個過程非常高效。精確控制、精確時間控制和正確的真空等離子設(shè)備不會在表面上產(chǎn)生損壞層。表面質(zhì)量有保證。由于是在真空中進行，不污染環(huán)境，清洗面無二次污染。。等離子表面處理技術(shù)原理及應用等離子是第四物質(zhì)的狀態(tài)，是由被剝奪了部分電子的原子和原子電離后產(chǎn)生的正負電子所組成的電離氣體，是一種狀態(tài)物質(zhì)。這種電離氣體由原子、分子、原子團、離子和電子組成。

Plasma等離子清洗原理通常物質(zhì)以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)3種狀態(tài)存在，鍍層附著力冷熱交變試驗而Plasma是物質(zhì)存在于3種物質(zhì)狀態(tài)之外的另一種狀態(tài)，及在一些特殊的情況下物質(zhì)原子內(nèi)的電子脫離原子核的吸引，使物質(zhì)呈為正負帶電粒子狀態(tài)。它的清洗原理就是在一組電極施以射頻電壓，區(qū)域內(nèi)的氣體被電極之間形成的高頻交變電場激蕩下，形成等離子體。

3.3等離子清洗設(shè)備 等離子清洗設(shè)備的原理是在真空狀態(tài)下，鍍層附著力冷熱交變試驗壓力越來越小，分子間間距越來越大，分子間力越來越小，利用射頻源產(chǎn)生的高壓交變電場將氧、氬、氫等工藝氣體震蕩成具有高反應活性或高能量的離子，然后與有機污染物及微顆粒污染物反應或碰撞形成揮發(fā)性物質(zhì)，然后由工作氣體流及真空泵將這些揮發(fā)性物質(zhì)**出去，從而達到表面清潔活化的目的。

目前廣泛應用的工藝主要是在線等離子清洗設(shè)備工藝，鍍層附著力檢測原理等離子處理工藝簡單、環(huán)保、清洗效果明顯，對于盲孔結(jié)構(gòu)非常有效。等離子體清洗是指高度活化的等離子體在電場作用下定向運動，與井壁污垢發(fā)生氣固化學反應，部分未反應的氣體產(chǎn)物和顆粒通過抽油泵排出。

鍍層附著力檢測原理

等離子清洗機（Plasma Cleaner）又被稱為等離子蝕刻機、等離子去膠機、等離子活化機、Plasma清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統(tǒng)等。

等離子體作用于數(shù)據(jù)表面，使表面分子的化學鍵發(fā)生攻擊和重組，產(chǎn)生新的表面特性。等離子體表面活化清洗此外，等離子體表面處理機采用氣體作為清洗介質(zhì)，合理防止了液體清洗介質(zhì)對被清洗物造成的二次污染。等離子體表面處理器外接真空泵。工作時，清洗腔內(nèi)的等離子體輕輕沖刷被清洗物體表面，有機污染物可在短時間內(nèi)被徹底清洗干凈。同時通過真空泵將污染物抽走，清潔程度達到分子級。是等離子清洗和等離子活化的專家，也是自動化制造商。。

批量配氣系統(tǒng)中集中儲氣供氣的優(yōu)點一是供氣可靠穩(wěn)定，二是減少了雜質(zhì)顆粒的污染源，二是減少了日常供氣中的人為干擾。常見的氣體通常分為惰性氣體、還原性氣體和氧化性氣體，如表 6.1 所示。

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