2 .低溫等離子體發(fā)生器加工材料，金屬表面等離子活化處理作用時(shí)間短，最快速度可達(dá)300米/分鐘，對(duì)于塑料、金屬等物質(zhì)，由于分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)律，結(jié)晶度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，加工時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，一般速度為1-15米/分鐘;在低溫等離子體發(fā)生器的表面處理中，對(duì)要處理的材料沒有嚴(yán)格的要求，對(duì)幾何形狀沒有限制，可以實(shí)現(xiàn)各種規(guī)則和不規(guī)則的材料表面處理，材料可以多樣化，等離子體表面處理器應(yīng)用廣泛。涵蓋紙、塑料、金屬、纖維、橡膠等。

如何鑒別材料是否已經(jīng)經(jīng)過等離子表面處理？等離子體指示劑-金屬化合物等離子體指示劑是一種液態(tài)金屬化合物，金屬表面活化劑生產(chǎn)其在等離子體中會(huì)發(fā)生分解，從而使經(jīng)過等離子處理的物體的表面具有一層光澤的金屬表面。滴涂在組件本身或者一個(gè)參考樣本上的液滴 ，在進(jìn)行等離子處理時(shí)會(huì)在大部分表面上轉(zhuǎn)化為光澤的金屬涂層，并與最初的無色液滴形成鮮明的對(duì)比。

等離子體表面處理設(shè)備，金屬表面活化劑生產(chǎn)在等離子體活性粒子的作用下，材料的表面功能得到了顯著提高，可以非常均勻地處理整個(gè)表面，活化效果均勻穩(wěn)定！等離子處理與傳統(tǒng)表面處理如手工研磨、火焰燃燒、噴涂底漆等相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.不會(huì)損傷被處理物體表面2.無需化學(xué)溶劑預(yù)處理3.不僅可應(yīng)用于塑料制品，還可應(yīng)用于金屬、玻璃、半導(dǎo)體、陶瓷等材料4.具有環(huán)保意義，不污染環(huán)境，保證清洗后表面不受二次污染。

..較常用的蒸汽有純蒸汽、O2、Ar、N2、混合蒸汽、CF4等。適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)期（15分鐘或更長(zhǎng)）等離子清洗處理不僅可以激活原材料的表層，金屬表面等離子活化處理而且還可以被蝕刻，從而產(chǎn)生非常強(qiáng)的穿透能力。接下來，用等離子清洗機(jī)清潔金屬表面。金屬表面通常含有油脂、油和其他污染物和氧化物層，以去除污染物和氧化物層。 PVD、CVD涂層。等離子清潔劑處理可實(shí)現(xiàn)完全清潔、無氧化物的表面。

金屬表面等離子活化處理

此外，利用化學(xué)基團(tuán)對(duì)纖維表面層進(jìn)行功能化，也有助于提高涂層/復(fù)合處理時(shí)的黏附力。纖維表面的化學(xué)基團(tuán)可以作為后序染色、印花或整理的反應(yīng)點(diǎn)。等離子體處理可顯著提高高聚物、陶瓷材料、金屬、玻璃或類鉆材料涂層在最終應(yīng)用領(lǐng)域中的耐磨性能。采用等離子體處理可實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的功能性聚合物涂層，且涂層內(nèi)部沿涂層的厚度方向具有梯度，從而可獲得不同的性能。復(fù)合材料中，基質(zhì)材料的界面是決定材料機(jī)械/化學(xué)性能的關(guān)鍵。

等離子活化（activation）和改性：PE、PP、ABS、PET、PS、EPDM、PTFE等許多工業(yè)塑料表面通?？梢娦圆?，不能（充分）滲透，因此表面涂漆、印刷和粘合。即使是一些（有機(jī)）材料、金屬、硅橡膠、玻璃陶瓷等的涂層和粘合，通常也很難用專業(yè)（專業(yè)）聚合物解決或成本高昂。不同氣體產(chǎn)生的等離子體可以形成不同的反應(yīng)基團(tuán)，如-OH（羥基官能團(tuán)）和NH2（氨基官能團(tuán)）。

玻璃基板柔性電路裸片IC的等離子體表面清洗技術(shù)COG工藝；在液晶面板行業(yè)，觸摸屏、筆記本電腦顯示屏等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中顯示屏與柔性薄膜電路之間的連接，過去多采用熱壓法。柔性薄膜電路通過加熱加壓直接附著在帶有LCD接線點(diǎn)的玻璃上。該工藝要求玻璃平面清潔，但在實(shí)際生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過程中玻璃表面容易受到污染。如果不清洗，難免會(huì)出現(xiàn)指紋或灰塵。

與傳統(tǒng)的獨(dú)立等離子清洗設(shè)備相比，在線等離子清洗設(shè)備自動(dòng)化程度高，清洗效率高，設(shè)備清潔度高，應(yīng)用范圍廣，適合大規(guī)模全自動(dòng)生產(chǎn)。等離子清洗技術(shù)具有成本低、使用方便、維護(hù)成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?？蓱?yīng)用于芯片粘接工藝、鉛粘接工藝和倒裝封裝工藝前的表面處理。隨著世界各國對(duì)等離子清洗技術(shù)的深入研究和廣泛應(yīng)用，對(duì)等離子清洗設(shè)備的需求呈指數(shù)增長(zhǎng)。然而，等離子清洗技術(shù)在中國仍處于起步階段。

金屬表面活化劑生產(chǎn)

板之間的距離也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，金屬表面等離子活化處理以達(dá)到不同的工藝效果。非常獨(dú)特的氣流設(shè)計(jì)，具有均勻的氣腔、抽氣口和陽極。等離子技術(shù)在橡塑行業(yè)的應(yīng)用非常成熟，相關(guān)產(chǎn)值逐年增加。海外市場(chǎng)產(chǎn)值高于國內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)值，但國內(nèi)發(fā)展空間大，應(yīng)用前景誘人。隨著經(jīng)濟(jì)人民生活水平的不斷提高，對(duì)消費(fèi)品的質(zhì)量要求越來越高，等離子技術(shù)正逐步進(jìn)入消費(fèi)品生產(chǎn)行業(yè)。

等離子能量改變世界 等離子態(tài)物質(zhì)具有高能級(jí)且不穩(wěn)定。當(dāng)?shù)入x子體與固體材料（如塑料或金屬）接觸時(shí)，金屬表面等離子活化處理其能量作用于固體表面，導(dǎo)致物體的重要表面特性（如表面能）發(fā)生變化。該原理可用于各種制造應(yīng)用，以選擇性地改變材料的表面特性。用等離子能量處理物體表面，可以準(zhǔn)確、有針對(duì)性地提高材料表面的附著力和潤(rùn)濕性。這促進(jìn)了新型（完全非極性）材料和環(huán)保、無溶劑、無 VOC 油漆粘合劑的工業(yè)使用。