等離子體玻璃清洗機產(chǎn)生的等離子體包括高活性的電子、離子和自由基。這些顆粒極易與產(chǎn)品表面的污染物發(fā)生反應，電暈處理的兩個作用形成二氧化碳和水蒸氣，從而達到增加表面粗糙度和清潔的目的。等離子玻璃清潔劑等離子（等離子體）在反應中形成自由基，能去除產(chǎn)物表面的有機污染物，活化產(chǎn)物表面。目的是提高附著力和表面附著力的可靠性和耐久性。還能清潔產(chǎn)品表面，提高表面親和力（減小水滴角），增加涂體附著力。

第一階段用高純N2產(chǎn)生等離子體，玻璃鋼板電暈處理哪家強同時預熱印制板，使高分子材料處于一定的活化狀態(tài)；第二階段以O2和CF4為原始氣體，混合后產(chǎn)生O、F等離子，與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維反應，達到鉆進污垢的目的；第三階段以O2為原始氣體，產(chǎn)生的等離子體和反應殘留物使孔壁清潔。在等離子體清洗過程中，除了發(fā)生等離子體化學反應外，等離子體還與材料表面發(fā)生物理反應。

“等離子體”因電場加速而成為高活性粒子，電暈處理的兩個作用與O、F粒子碰撞產(chǎn)生高活性氧自由基和氟自由基。與高分子材料的反應為:[C,H,O,N]+[O+of+CF3+CO+F+…]CO2+HF+H2O+NO2+…等離子體與玻璃纖維的反應為SiO2+[O+of+CF3+CO+F+…]SiF4+CO2+CAL。值得注意的是，原子態(tài)的O與C-H和C=C的羰基化導致聚合物鍵上增加了極性基團，提高了聚合物表面的親水性。

等離子體-表面相互作用是一個邊緣研究領域，電暈處理的兩個作用與等離子體物理、表面物理、等離子體化學、原子物理、分子物理等學科密切相關。由于等離子體可分為低溫等離子體和高溫等離子體，因此等離子體與表面的相互作用也可分為兩個方面。低溫等離子體與表面的相互作用主要發(fā)生在等離子體切割、焊接、熔煉和表面處理之間，MHD發(fā)生器的壁面和電極之間，以及運載火箭通過大氣時在火箭殼體和殼體表面形成的等離子體之間，等等。

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等離子清洗鍵合會顯著提高鍵合強度和鍵合引線張力的均勻性，對提高引線的鍵合強度有很大作用。引線鍵合前，可采用氣體等離子體技術對芯片觸點進行清洗，以提高鍵合強度和成品率。表3顯示了一個改進的拉伸強度比較的例子。采用氧氣和氬氣的等離子體清洗工藝，在保持較高的工藝能力指數(shù)CPK的同時，有效地提高了抗拉強度。

該反應可以通過微波、電流柱放電和射頻等離子體實現(xiàn)。Liu以He為平衡氣體（占總氣體流量的60%～80%)通過流動塔排出。在一定的放電功率下，甲烷轉(zhuǎn)化率為20%～80%，二氧化碳轉(zhuǎn)化率為8%～49%，碳二烴產(chǎn)率為20%～45%。陳東亮等。在微波等離子體等離子體作用下直接轉(zhuǎn)化CH4和CO2，一步制得C2烴。反應中主要的C烴產(chǎn)物為C2H2和C2H6，等離子體功率的增加有利于C2H2的生成。姚等人。

等離子體清洗機由真空發(fā)生系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、等離子體發(fā)生器、真空室、機械等部件組成。真空系統(tǒng)和真空室可根據(jù)用戶需要定做。使用數(shù)控技術簡單，自動化程度高。采用高精度控制裝置，精確控制時間，正確的等離子清洗不會對表面造成損傷，從而保證表面質(zhì)量。由于清洗是在真空條件下進行的，不會對環(huán)境造成污染，對表面也沒有二次污染。。

等離子體中電子的溫度可達數(shù)千至數(shù)萬K，而氣體的溫度很低，室溫下可達數(shù)百攝氏度，電子的能量約為幾至十電子伏特。這個能量大于高分子材料的結合鍵能（幾到十電子伏特），可以完全打破有機分子的化學鍵，從而產(chǎn)生新的鍵能；但它遠低于高能射線，且只與材料表面有關，因此不影響基體性質(zhì)。。

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等離子清洗機對絕緣板、端板進行清洗，電暈處理的兩個作用清洗電池表面污垢，粗化電池表面，提高膠水或膠水附著力。

與激光燒蝕相比，玻璃鋼板電暈處理哪家強等離子體改性的效果更好。等離子體聚合涂覆技術通過電效應將聚合的有機氣體等離子體化，這些活性粒子發(fā)生加成反應，在木材表面形成聚合膜，從而實現(xiàn)防潮、防火、防霉等功能特性。等離子體轟擊木材表面，發(fā)生刻蝕，形成微觀&ldquo；溝壑&rdquo；增加木材表面粗糙度，創(chuàng)造液體輸送通道，提高液體的潤濕性和滲透性，同時在涂膠時形成膠釘效應，提高涂膠性能。