二、低溫等離子發(fā)生器平臺(tái)件經(jīng)靜電噴涂處理后具有以下優(yōu)點(diǎn)（1）低溫等離子體發(fā)生器具有較高的耐腐蝕性能；（2）具有良好的耐磨性；（3）低溫等離子發(fā)生器耐磨性強(qiáng)；（4）耐磨性高；（5）外觀耐用，鋼表面處理易于清洗。三、等離子清洗平臺(tái)零件的表面拉絲不銹鋼處理拉絲不銹鋼表面處理是在磨削產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，對零件表面進(jìn)行生產(chǎn)線加工，從而達(dá)到裝飾設(shè)計(jì)的預(yù)期效果。

通過對磁鋼經(jīng)等離子體表面處理器處理前后的水滴角數(shù)進(jìn)行對比觀察，玻璃鋼表面處理可以看出，經(jīng)過等離子體處理后，磁鋼表面的水滴能明顯散開，水滴角數(shù)明顯增加，說明其表面能和親水性得到提高。此時(shí)若進(jìn)行粘接，粘接效果比未處理時(shí)更為理想。在微精密電機(jī)的生產(chǎn)制造中，等離子體表面處理器還有很多用途。在微型馬達(dá)的生產(chǎn)過程中，你們有哪些補(bǔ)充劑或有哪些表面處理問題？歡迎來電交流。。

通過調(diào)整工藝參數(shù)（如電壓、電流、爐內(nèi)氣體壓力、溫度、時(shí)間和工作氣體成分等），磁鋼表面處理容易獲得純擴(kuò)散層、單相層和復(fù)合層。離子滲氮的關(guān)鍵技術(shù)是如何根據(jù)其特性和相關(guān)模具的使用條件合理選擇工藝參數(shù)，進(jìn)而獲得最佳的滲氮層。（3）離子碳氮共滲離子滲碳氮技術(shù)是通過在鋼表面分解爐氣中的活性組分C3H8和NH3，分離出的活性原子C、N被表面吸收擴(kuò)散到基體中實(shí)現(xiàn)的。又稱離子軟氮化，是由鹽浴和氣體軟氮化發(fā)展而來的。

因此，鋼表面處理是否有一種可靠的方法可以去除磁鋼表面的污染物，從而提高粘接產(chǎn)品的效果？與傳統(tǒng)清洗不同，等離子清洗機(jī)的表面處理工藝為干洗，不含廢水等廢氣污染物。等離子體清洗機(jī)在去除磁鋼表面污染物的同時(shí)，在磁鋼表面形成活性基團(tuán)，可以改善磁鋼表面的形態(tài)特征。微磁鋼片經(jīng)等離子清洗機(jī)處理后，表面能會(huì)發(fā)生明顯變化，通過接觸角測試儀可以判斷。通常水滴角越小，表面能越高，有利于獲得更好的結(jié)合效果。

玻璃鋼表面處理

一般情況下，泡沫、玻璃、塑料布和波紋材料的潤濕性較差，需要進(jìn)行等離子體表面處理。等離子體清洗原理：等離子體清洗依靠特定物質(zhì)等離子體中的高能粒子流沖擊待清洗物體表面，產(chǎn)生物理沖擊（如氬等離子體）或化學(xué)反應(yīng)（氧等離子體），實(shí)現(xiàn)去除物體表面污漬的功能。目前，大多數(shù)等離子體清洗系統(tǒng)都是通過將反應(yīng)室壓力降至Pa后，以一定速度引入合適的氣體并啟動(dòng)電源來獲得等離子體。

等離子體在電磁場中運(yùn)動(dòng)，不斷轟擊被處理物體表面，去除油污和表面氧化物，灰化表面有機(jī)物等化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到表面清洗和蝕刻的效果。真空離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面去污和等離子體刻蝕，聚四氟乙烯(PTFE)和聚四氟乙烯混合物的刻蝕，塑料、玻璃、陶瓷的表面活化和清洗，等離子體鍍膜聚合等工藝，因此廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、軍用電子領(lǐng)域、PCB制造行業(yè)等高精度領(lǐng)域。

但其表面硬度過低，使用有機(jī)氟或有機(jī)硅單體容易產(chǎn)生劃痕，采用低溫等離子體聚合技術(shù)在鏡片表面沉積10nm薄層，可提高其抗劃痕性和反射指數(shù)[6]國外也有報(bào)道將等離子體化學(xué)氣相沉積技術(shù)應(yīng)用于玻璃窗汽車百葉窗和霓虹鹵素天燈的反光鏡。

隨著行業(yè)對微特電機(jī)制造精度和可靠性的提高，等離子體表面處理器低溫等離子體處理技術(shù)的清洗活化，可對改進(jìn)材料粘接和灌封前的工藝發(fā)揮重要作用，確保產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量穩(wěn)定。就微電機(jī)中的磁鋼而言，需要利用等離子表面處理器的等離子處理技術(shù)，清洗其表面的有機(jī)物和顆粒物，增加表面附著力。

磁鋼表面處理

隨著工業(yè)生產(chǎn)對微特電機(jī)加工精度和可靠性要求的提高，磁鋼表面處理低溫等離子處理設(shè)備中等離子處理技術(shù)的清洗和活化，可在材料粘接和灌封前的工藝改進(jìn)中發(fā)揮重要作用，確保產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量穩(wěn)定。對于微電機(jī)中的磁化鋼，需要等離子體處理設(shè)備的等離子體處理技術(shù)來清洗其表面的有機(jī)物和顆粒，以增加表面的附著力。對磁鋼等離子體處理前后的落角進(jìn)行了對比觀察。

利用等離子清洗機(jī)處理小微磁鋼片，鋼表面處理磁鋼片表面能會(huì)發(fā)生明顯變化，通過接觸角測量儀可以判斷。一般來說，水滴角越低，表面能越高，有利于達(dá)到更好的鍵合效果。下圖為小微磁鋼片等離子表面處理前后的對比。等離子清洗機(jī)處理前的水滴角為110.99度；等離子清洗機(jī)處理后的水滴角為32.5度；等離子體表面處理前后，水滴角的差異主要是由于：1）等離子清洗機(jī)的清洗功能，去除磁鋼片表面的有機(jī)污染物，形成清潔表面；。