等離子表面處理機(jī)，pp噴漆附著力不足印刷包裝前的新輔助設(shè)備等離子等離子清洗機(jī)，用于處理塑料零件塑料材料主要有PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等復(fù)合材料，但它們的表面是化學(xué)惰性的，只有通過(guò)不同的表面處理工藝才會(huì)出現(xiàn)。當(dāng)用低溫等離子清洗機(jī)處理此類材料時(shí)，使用低溫等離子活性粒子將顯著改善材料的表面性能。

　　　　等離子表面處理機(jī)主要針對(duì)：　　帶有OPP,PP,PE覆膜的紙板，pp噴漆附著力彩盒，紙盒；　　帶有PET覆膜的紙板，彩盒，紙盒；　　聚丙烯薄膜（BOPP）的紙板，彩盒，紙盒；　　其他覆膜材料　　　　糊盒等離子表面處理機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：　　1、經(jīng)等離子處理后可增加材料表面張力、增強(qiáng)紙盒粘接強(qiáng)度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；　　2、可替代熱融膠，使用冷粘膠或低牌號(hào)普通粘合劑。

強(qiáng)化表面活性劑（性質(zhì)）后，pp噴漆附著力其結(jié)合效果（效果）明顯（明顯）提高。隨著等離子加工工藝參數(shù)的不斷優(yōu)化，效果（效果）進(jìn)一步提高，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。。在過(guò)去十年中，總成本和材料選擇等因素也越來(lái)越多地被選為工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的關(guān)鍵因素，制造商開(kāi)始關(guān)注國(guó)防和紡織品領(lǐng)域。目前，等離子技術(shù)廣泛使用PP、PC、ABS、SMC、各種彈性體和各種復(fù)合材料。

李穎等[10]對(duì)不同等離子體的PI、PET和PP薄膜進(jìn)行改性，pp噴漆附著力不足發(fā)現(xiàn)處理后的薄膜表面電阻降低了2-4個(gè)數(shù)量級(jí)，材料的介電損耗和介電常數(shù)也發(fā)生了變化。

pp噴漆附著力不足

耐火塑料主要是指聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等聚烯烴，以及聚四氟乙烯（PTFE）和全氟乙烯丙烯（FEP）等含氟塑料。這種類型的塑料具有其他聚合物材料通常不具備的優(yōu)點(diǎn)。 PE等聚烯烴塑料因其成本低、性能優(yōu)良、易于加工成各種型材而被廣泛應(yīng)用于日常生活中。耐寒性和耐化學(xué)性廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)和一些尖端產(chǎn)品。字段。

PP、EPDM、ABS+PC等材料表面低，潤(rùn)濕性差，影響材料表面絲網(wǎng)印刷、粘接、復(fù)蓋、植絨的質(zhì)量和性能。用 等離子清洗技術(shù)處理這些材料后，在等離子體活性粒子的作用下，材料表面性能顯著改善，剝離力大幅提高。

在相同功能下，利用等離子表面處理設(shè)備對(duì)表面進(jìn)行處理，可以獲得極薄的高表面張力涂層表面，不需要任何明顯的功能成分如其他機(jī)械和化學(xué)處理來(lái)提高附著力。

追求品質(zhì)的品牌，不僅注重整車的安全性和穩(wěn)定性，更注重乘坐品質(zhì)，所以車內(nèi)多采用皮革和人造材料，車內(nèi)則采用皮革等材料。 .真皮座椅、真皮方向盤等在汽車內(nèi)飾件的皮革涂裝過(guò)程中，為了追求美感，涂裝時(shí)往往需要折痕等效果，因此在涂裝皮革材料時(shí)，材料的附著力極高。 在許多情況下，您需要能夠快速可靠地粘合。否則，產(chǎn)生的折痕會(huì)反彈。

pp噴漆附著力

例如，pp噴漆附著力提高表面的潤(rùn)濕性能和膜的附著力。應(yīng)用等離子表面處理設(shè)備可以有目的性地處置材料表面，有效給予界面張力，使材料在后續(xù)加工中獲得良好的印刷、粘合或涂裝質(zhì)量。等離子清洗機(jī)提高材料表面的滲透能力 等離子清洗機(jī)有幾種稱謂，英文叫（Plasma Cleaner）又稱等離子體清洗機(jī),等離子清洗器,等離子清洗儀,等離子刻蝕機(jī)，等離子表面處理機(jī),電漿清洗機(jī)，Plasma清洗機(jī)，等離子去膠機(jī)，等離子清洗設(shè)備。

將芯片貼在銀膠體和瓷磚上同時(shí)使用的銀膠量可以節(jié)省銀膠，pp噴漆附著力不足降低成本。引線鍵合：在芯片鍵合到基板之前和高溫固化之后，現(xiàn)有污染物可能含有微粒和氧化物。這些污染物的物理和化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致芯片和電路板之間的焊接不完全。粘合強(qiáng)度不足。在引線鍵合之前，射頻等離子清洗可以顯著提高表面活性，提高鍵合引線的鍵合強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。