等離子表面處理機(jī)進(jìn)行預(yù)處理鋁材的優(yōu)點(diǎn)和特性：1.具有完(全)的“在線”集成能力（不干擾原有的工藝運(yùn)行）2.節(jié)能、低成本、環(huán)保3.不會(huì)改變鋁箔的機(jī)械特性4.可實(shí)現(xiàn)選擇性的、局部清洗5.標(biāo)準(zhǔn)處理寬度，鋁材處理增加附著力每把噴槍 10 mm（每米需要 把噴槍 ）6.可處理的鋁箔的寬度： 2.20 m7.可對(duì)鋁箔進(jìn)行雙面處理8.處理工序可以集成在卷繞裝置前等離子表面處理機(jī)進(jìn)行處理薄膜塑料的優(yōu)點(diǎn)和特性：1.高(效)的表面活(化)獲得持久的表面處理效(果)2.使局部活(化)成為可能3.對(duì)表面析出的添加劑的清潔效應(yīng)4.去靜電效應(yīng)5.每個(gè)噴嘴的處理寬度：25 mm6.單面預(yù)處理7.高處理速度，高可達(dá)200 m/min。

等離子體處理金屬制品的作用原理在工業(yè)應(yīng)用中，鋁材處理增加附著力我們發(fā)現(xiàn)一些鋁材料在表面鍵合時(shí)會(huì)遇到印刷或鍵合困難。這是因?yàn)榻饘俨牧鲜欠菢O性材料，未經(jīng)等離子表面處理的這些材料的印刷、粘接和涂層效果都很差，甚至無法進(jìn)行。如何提高曲面達(dá)因值是許多工藝面臨的問題在各種印刷中，要求的最大表面張力只有60達(dá)因，尤其是UV油墨，一般要求更高。尤其是現(xiàn)在，大眾對(duì)各種產(chǎn)品上印刷的環(huán)保要求更高，一般要求水性油墨，對(duì)表面張力要求更高。

　　從機(jī)理上看等離子清洗機(jī)在清洗時(shí)，鋁材處理增加附著力的方法利用作業(yè)氣體在電磁場的作用下所激起的等離子與物體外表發(fā)生物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。其間物理反應(yīng)機(jī)制是活性粒子炮擊資料外表，使污染物脫離外表而被真空泵吸走；化學(xué)反應(yīng)機(jī)制是各種活性的粒子和污染物反應(yīng)生成易揮發(fā)性的物質(zhì)，再由真空泵吸走然后達(dá)到清洗目的。。等離子預(yù)處理和清洗作用為塑料、鋁材甚至玻璃的后續(xù)涂裝作業(yè)創(chuàng)造了理想的表面條件。

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鋁材處理增加附著力的方法

氨基、羧基等所有這些官能團(tuán)都是活性基團(tuán)，可以明顯（顯著）提高材料的表面活性。大家都知道散熱有四種方式：輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流、蒸發(fā)。真空等離子清洗機(jī)的反應(yīng)室本體、電極板、支架及配件的散熱主要依靠傳導(dǎo)散熱、輻射散熱和少量對(duì)流散熱。 1、真空等離子清洗機(jī)的反應(yīng)室本體一般采用鋁材或不銹鋼材質(zhì)，電極板基本采用鋁合金材質(zhì)。這兩個(gè)部分在產(chǎn)品的等離子加工過程中吸收了大量的熱量。 , 并且沒有添加任何支持設(shè)備。

鋁表面清洗_等離子體發(fā)生器的功用及原理:一、等離子體發(fā)生器在鋁材表面清洗環(huán)節(jié)中的分析原理。 由于鋁材表面性能存在的缺陷，等離子發(fā)生器表面處理是一種有效的保護(hù)措施。在保持鋁及其合金原有性能的基礎(chǔ)上，對(duì)其表面實(shí)行表面處理，改善其表面的防護(hù)、裝飾性能。鋁表面處理技術(shù)不是單一的技術(shù)，而是可行的系統(tǒng)工程。

表面條件通常是通過測量表面能來評(píng)估等離子清洗機(jī)（點(diǎn)擊查看詳情）是否有效地改善了表面條件，或者為等離子清洗機(jī)找到合適的工藝參數(shù)。最重要的表面能測量方法包括測試油墨、接觸角測量和動(dòng)態(tài)測量。良好的附著力或附著力需要高表面能。一般材料用等離子清洗劑處理后，表面能有所提高。這反映在測試油墨的達(dá)因值增加和接觸角減小的特性上。本文來自北京。轉(zhuǎn)載時(shí)請(qǐng)注明出處。。

解決這個(gè)問題的傳統(tǒng)方法通常是綜合應(yīng)用象灸燒、涂底漆和UV輻照等處理方法。但這些方法都有一定的缺點(diǎn)。 由于等離子體能與聚合物表面發(fā)生多種相互作用，所以用等離子體處理塑料零件就提供了解決這一問題的新方法。等離子清洗設(shè)備將從聚合物表面清除掉吸附的分子和弱的結(jié)合層。生成起官能團(tuán)作用的原子團(tuán)以增加可濕性及對(duì)于油漆和粘結(jié)劑的附著力。

鋁材處理增加附著力的方法

例如，鋁材處理增加附著力的方法放電時(shí)低溫等離子體轟擊薄膜表面，其形貌從微米級(jí)到納米級(jí)發(fā)生較大變化，同時(shí)改變晶體的含量和位置，改變薄膜結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)，從而影響薄膜表面的粗糙度、油墨附著力、力學(xué)性能、阻隔性能、接觸角和生物降解性。等離子體處理后，明膠膜表面粗糙度增加，粗糙度取決于等離子體處理時(shí)間。輸入功率對(duì)等離子體處理效率有很大影響聲、低功率等離子體處理均可。減少實(shí)驗(yàn)中臭氧和氮氧化物的形成。

與常規(guī)方法相比，鋁材處理增加附著力等離子表面改性成本低、無浪費(fèi)、無污染，具有優(yōu)良的處理效果，在金屬、微電子、聚合物、生物功能材料等諸多領(lǐng)域有望得到廣泛的應(yīng)用。等離子體表面改性是將材料暴露在非聚合物氣體等離子體中，利用等離子體撞擊材料表面，引起材料表面結(jié)構(gòu)的許多變化，實(shí)現(xiàn)活化和改性功能。材料。表面改性的功能層非常?。◣讉€(gè)到幾百納米），不影響材料的整體宏觀性能，是一個(gè)完全無損的過程。