廣泛用于各種應(yīng)用。包裝、防腐涂料、電容器制備、膠帶乃至醫(yī)藥衛(wèi)生等技術(shù)領(lǐng)域。但由于PET薄膜材料的表面自由能低,PFC等離子體清洗機(jī)其潤(rùn)濕性、粘附性和印刷適性較差,極大地限制了PET薄膜的實(shí)際應(yīng)用。因此,等離子清洗機(jī)通常用于改性PET薄膜材料的表面。這不會(huì)損壞材料基體,同時(shí)保留 PET 材料的固有特性。等離子清洗劑不僅可以通過(guò)蝕刻改善薄膜的表面粗糙度,而且可以在薄膜表面引入大量含氧極性基團(tuán),提高PET薄膜的親水性和表面能。

PFC等離子體清洗機(jī)

同時(shí),PFC等離子表面清洗機(jī)器等離子體的擴(kuò)散和選擇性強(qiáng),形成的蝕刻劑氣相等離子體、M級(jí)氣孔的數(shù)量、咬蝕也可以通過(guò)調(diào)整工藝技術(shù)參數(shù)得到有效控制。...使用四氟化碳的注意事項(xiàng): (1)四氟化碳的混合氣體為無(wú)毒、不易燃的氣體,但濃度高時(shí)可能導(dǎo)致窒息死亡和神經(jīng)麻痹,需謹(jǐn)慎。 (2) 為保證工藝的穩(wěn)定性,等離子清洗機(jī)需要使用專(zhuān)用的流量控制器。 (3) 在四氟化碳的情況下。當(dāng)參與反應(yīng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生氫氟酸,廢氣是必須處理和排放的有毒氣體。

腔室容量越大,PFC等離子體清洗機(jī)每個(gè)過(guò)程可以處理的項(xiàng)目越多。如果容量要求不高,應(yīng)優(yōu)先考慮工件容量。對(duì)于可掉落的零件,將根據(jù)其容量計(jì)算出更好的腔容量。然后選擇真空等離子清洗機(jī)的頻率。近年來(lái)比較常用的頻率有40KHz、13.56MHz和20Mhz。 40 kHz 時(shí)的自偏壓約為 1000 伏,13.56 MHz 時(shí)的自偏壓約為 250 伏,20 MHz 時(shí)的自偏壓較低。激勵(lì)頻率的機(jī)制各不相同。

..如果所使用的合成氣是由甲烷、四氟化物和碳等復(fù)雜分子組成的,PFC等離子體清洗機(jī)它們?cè)诘入x子體狀態(tài)下分解形成自由官能單體,這些單體在聚合物表面結(jié)合并再轉(zhuǎn)化增加。功能單體,從而包覆聚合物表面。聚合物表面涂層可以顯著改變聚合物表面的滲透和摩擦性能。

PFC等離子體清洗機(jī)

PFC等離子體清洗機(jī)

各種有機(jī)鏡表面的污染物在一定條件下會(huì)引起微觀(guān)反應(yīng),改變分子結(jié)構(gòu),改變鏡片表面的性質(zhì),從而達(dá)到清潔和MIE細(xì)菌的目的。另外,使用的清洗劑是氣體,反應(yīng)產(chǎn)物也是氣體,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。 2. 提高了用等離子清洗機(jī)處理的硬鏡的效果。 1)提高圖像質(zhì)量。低溫等離子和真空紫外線(xiàn)的作用,去除鏡片表面的雜質(zhì),徹底清潔,使鏡片表面光滑。 2) 改善貼合度。等離子處理后,可以降低硬質(zhì)鏡片的潤(rùn)濕角,提高潤(rùn)濕性和親水性。

三、等離子清洗機(jī)不發(fā)光的可能原因: 1。真空泵是否工作正常; 2. 射頻電源主板燒壞; 處理方法: 1.檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,真空壓力表上的值是否達(dá)到正常壓力值。如果壓力高,說(shuō)明氣路有漏氣,應(yīng)重新確認(rèn)??諝饣芈肥枪潭ǖ摹?4. 打開(kāi)設(shè)備右側(cè)面板,查看設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)射頻電源主板上的綠燈是否亮。如果不亮,請(qǐng)讓售后代表更換。四、真空泵不工作的可能原因: 1。

4、適應(yīng)性強(qiáng),凈化功能持久,無(wú)需特別護(hù)理??蛇m應(yīng)高濃度、常壓、各種氣態(tài)物質(zhì)的精煉,特別適用于空氣中潮濕或高溫250℃和低溫-50℃的精煉區(qū)5。運(yùn)行穩(wěn)定,濕度飽和。盡管如此,它仍然可以正常工作,可以24小時(shí)連續(xù)工作,并且可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定可靠地工作。 6、低成本節(jié)能運(yùn)行,低成本、省電是“低溫等離子”證書(shū)的核心技能之一,可處理1000M3/h的氣味,耗電量?jī)H為0.25kWh。

示例 1。等離子體增加表面粗糙度。穿透膠粘劑表面(接觸角θ90°),表面粗糙度不會(huì)導(dǎo)致粘合強(qiáng)度的提高。 2、等離子表面處理:粘接前的表面處理是粘接成功的關(guān)鍵,其目的是提供堅(jiān)固耐用的接頭。被粘物的表面處理影響粘合強(qiáng)度,因?yàn)樗怯杀徽澄锏难趸瘜樱ㄤP等)、鍍鉻層、磷酸鹽層、脫模劑等形成的“弱邊界層”增加。例如聚乙烯的表面可以用熱鉻酸處理以提高粘合強(qiáng)度,在70-80℃加熱1-5分鐘會(huì)得到良好的粘合表面。

PFC等離子表面清洗機(jī)器

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