采用低溫等離子技術(shù)進行表面處理可以簡化顯示器制造的工藝流程并顯著降低廢品率。液晶顯示器總成LCD顯示組件在玻璃基板的氣相沉積和ITO薄膜的濺射等許多工藝中都需要等離子處理技術(shù)的配合,在玻璃上附著力好的樹脂而臟的玻璃表面使得清潔變得困難且無效。 ,等離子清洗可有效去除表面油脂、灰塵等污染物,從而達到超清洗的目的。
二、 等離子活化機在玻璃瓶、飲料瓶、香水瓶的應(yīng)用 傳統(tǒng)上,在玻璃上附著力好的樹脂玻璃生產(chǎn)一般只有三種基本顏色:白色、綠色或棕色。為了生產(chǎn)更精致的玻璃包裝,許多產(chǎn)品,如化妝品包裝,將通過染色過程,金屬飲料容器也需要裝飾噴涂來吸引終端消費者。 對于上述兩種類型的外包裝,需要高標(biāo)準的表層噴涂。一般零電勢等離子技術(shù)可以為上述噴涂過程提供特別有效的支持。如今,人們在購買香水時并不盲目地關(guān)注香味,而是經(jīng)常非常關(guān)注外包裝。
PDMS是一種具有高抗氧化性的幾乎惰性聚合物,在玻璃上附著力好的樹脂也可用作有機電子學(xué)(微電子學(xué)或聚合物電子)領(lǐng)域的電絕緣體,還可用于生物微量分析領(lǐng)域。低壓等離子體用于PDMS的一個更常見的用途是在微流控系統(tǒng)領(lǐng)域。使用時,根據(jù)客戶要求將指定的聚二甲基硅氧烷(如Sylgard 184)結(jié)構(gòu)化,然后進行等離子體處理,可將PDMS芯片長期涂覆在玻璃板、硅表面或其他襯底上。
等離子處理機廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理等場合,在玻璃上附著力好的樹脂通過等離子清洗機的表面處理,能夠改善材料表面的潤濕能力,使多種材料能夠進行涂覆、涂鍍等操作,增強粘合力、鍵合力,同時去除有機污染物、油污或油脂. 在玻璃基板(LCD)上安裝裸芯片IC的COG工藝過程中,當(dāng)芯片粘接后進行高溫硬化時,在粘結(jié)填料表面有基體鍍層成分析出的情況。
在玻璃上附著力好的樹脂
抽至一定程度的真空 后真空室中動態(tài)填充氬氣和水的混合物,在放電器頂部產(chǎn)生大而均勻且穩(wěn)定的等離子體。當(dāng)?shù)入x子在玻璃上方或上方移動時,可有效沖擊玻璃表面,達到在線清洗的目的。該設(shè)備優(yōu)于其他等離子清洗設(shè)備的優(yōu)點是放電是一種非常穩(wěn)定的等離子。當(dāng)玻璃在其上或上方移動時,等離子體與玻璃表面有效碰撞,達到在線清洗的目的。該設(shè)備優(yōu)于其他等離子清洗設(shè)備的優(yōu)點是排放非常穩(wěn)定,適合連續(xù)生產(chǎn)。
它可以提高顯示器的防劃傷性能,也可以提高PC(聚碳酸酯)和PMMA(PMMA)顯示器的表面質(zhì)量。為了保證涂層具有良好的附著力,必須對表面進行預(yù)處理。采用低溫等離子清洗機進行表面處理,可以簡化顯示器的生產(chǎn)工藝,大大降低廢品率。在LCD顯示器的組裝過程中,許多工藝需要與等離子體加工技術(shù)相結(jié)合。例如,在玻璃基板上蒸發(fā)或濺射ITO膜前,由于玻璃表面有污垢,很難對其進行清潔,達不到清潔效果。
PI表面層通過微蝕溶解和粗化作用,有效改變PI表面層的清潔度和粗糙度;同時使部分聚酰亞胺樹脂之亞胺鍵打開,提高PI表面活性及表面能,增強與其他增強與其他表面層的粘結(jié)力。
鍵合刀頭的工作壓力能夠較低(有污染物質(zhì)時,鍵合頭要穿透污染物質(zhì),需用很大的工作壓力),有些狀況下,鍵合的溫度還可以減少,因此提升效益,節(jié)省成本。三、LED封膠前。在LED注環(huán)氧樹脂膠流程中,污染物質(zhì)會造成氣泡的成泡率偏高,可能會導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)及使用壽命下降,因此,防止封膠流程中產(chǎn)生氣泡一樣是大家關(guān)心的問題。
在玻璃上附著力好的樹脂
因此,在玻璃上附著力好的樹脂該設(shè)備的設(shè)備成本不高,清洗過程中不需要使用更昂貴的有機溶劑,這使得整體成本低于傳統(tǒng)的濕式清洗工藝;等離子體清洗用于避免運輸、存儲、放電清洗液體和其他治療措施,所以生產(chǎn)站點很容易保持清潔和衛(wèi)生;八、等離子體清洗不能劃分為處理對象,它可以處理各種材料、金屬、半導(dǎo)體、氧化物、或高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等聚合物)可采用等離子體進行處理。
等離子體引發(fā)接枝是近年來出現(xiàn)的一種新型體現(xiàn)方式 ,在玻璃上附著力好的樹脂它能在短期內(nèi)(數(shù)秒到幾分鐘)內(nèi)通過輝光放電形成等離子體,直接將所需的功能基團接枝到膜上,與傳統(tǒng)方式 相比,具有工藝簡單、操作方便.基膜和接枝單體選擇范圍廣等優(yōu)點。選擇微孔pp聚丙烯膜作為DNA芯片原位生成的載體,在H2、N2混合氣氛中對該膜開始等離子體處理,經(jīng)真空全反射紅外光譜、X射線光電子能譜表征,驗證在微孔pp聚丙烯膜上直接接枝了大量氨基。